一般电镀液过滤时的操作说明

一般电镀液过滤时，因电镀液含有微量有机物，易污染药液，习惯上必须使用粉状活性碳粉将内的有机物吸收，保持的清洁。一般操作员在清洗过滤机时，并未将滤筒内的杂质完全清洗，而易残留少量杂质，当开始启动时易将滤筒同所残留在杂质流入药液槽，为防止因人为操作疏忽，特别设计有循环回路以提供操作的方便，

操作说明：

（一）请在过滤机出口处加装塑胶凡而，

（二）使用前先打开排气阀

（三）关紧出口凡而后启动电源开关马达开始运转，使气体及液体经由排入加药槽。

（四）打开循环阀，再打开加药阀，使药液在加药槽内产生固定水位后加入助滤粉，循环3分钟后再加入活性碳粉再循环3分钟，此时排出的液体同样没有活性碳粉排出即可，

（五）利用检测口阀，直接取样检查液体清洁程度及过滤效果，

（六）打开出口凡而后，关紧循环阀，再关紧排气阀，后看加药槽内药液剩下少许再关紧加药阀，完成加药过程度使过滤机正常过滤。

一组完整的卡套接头由卡套螺母(内螺纹),卡套和接头本(外螺纹

一组完整的卡套接头由卡套螺母(内螺纹)，卡套和接头本(外螺纹)体构成，材料多使用316L或者304的奥氏体不锈钢.奥氏体不锈钢具有的的耐酸碱腐蚀，同时还局部优异的韧性，非常容易进行CNC加工，同时塑较强，等很多优点，但是奥氏体不锈钢有一个非常显著的问题就是接头体外螺纹和卡套螺母内螺纹在装配过程中发生咬死现象（又称“咬合”或 “啮合”），导致无法安装、拆卸或者安装拆卸扭力极大，导致出现这一现象的原因是奥氏体不锈钢螺纹施力锁紧时，牙纹会产大量的热量和压力，***内外螺纹之间的钝化层（主要是氧化铬层），导致内外螺纹发生剪切和阻碍阻塞，进而发生咬合(沾黏)，导致无法安装和拆卸，而卡套接头螺母内螺纹局部工艺则可以完全解决奥氏体不锈钢螺母咬合的现象。

塑胶电镀生产线上对行车的自动化控制

塑胶电镀生产线上对行车的自动化控制是电镀生产线自动化控制的关键。电镀生产线按照其工艺要求由4台行车完成，每台行车都根据已编制好的各自的程序运行。本生产线由32工位组成，7号、15号、22号工位槽为行车的交换工位槽，每台行车包含的工位槽及该行车工艺流程。每台行车由两个挂钩构成，分别为A钩和B钩，A钩上是待镀工件，B钩是用来实现工件的交换。行车交换工位，由B钩先将槽中空钩提起，然后再将A钩中挂件放入槽中，这样很容易实现将工件送到下一台行车，完成下面的工艺流程。在行车1工艺流程中有化学脱脂这一环节，由于化学脱脂时间长，则有A，B槽切换功能。