定子与转子的设计结构都是单通路的叠加，叠加的路数根据使用要求而设定。组装时，将定子的通路与转子的通路一一对应，形成转子与定子间的通路。各个通路间电气性能互相***，不能存在干涉。而定子与转子之间通路的形成，则须存在两者间的接触。它们的触点是整个滑环的功能部位，是整个滑环各种性能体现的载体。因此对接触料件的材质的选择、设计的合理、部件间的制作配合等，构成了的旋转连通系统。

 导电滑环是一种通过滑动接触来实现两个相对转动机构的图像、数据信号以及动力传递的输电装置，广泛地运用在于机械、电子、航天航空等领域。因此，选用适当接触模型描述导电滑环的使用寿命至关重要。导电滑环使用的寿命不仅与外部因素有关，还与材料的硬度、弹性模量以及接触表面的粗糙度等因素存在相应的联系。本文在借鉴已有实验的基础上，从微观角度出发，通过建立纯力学接触模型和热力-电多场耦合接触模型，对导电滑环摩擦副的接触力学特征与磨损寿命进行了对比和分析。

众所周知，导电滑环又称集电环、旋转关节、旋转电气接口、工业滑环、集流环、回流环、线圈、换向器或转接器等等，是实现两个相对转动机构的信号及电流传递的输电装置。现有叠片式导电滑环的转子由导电环、绝缘环和旋转轴组成，绝缘环和导电环叠加套在旋转主轴上，这种结构的导电滑环只能实现两个相对转动机构的电流连续性的传递，无法完成电流信号的间断性传递。

　　一般螺旋CT机的有14个滑环轨道，为便于操作，可考虑将刷体上的擦拭片个数设置在7-9个较适宜。考虑到擦拭片过软回操作不便，影响擦拭效果，过硬有可能对滑环有损伤，可采用半硬质的塑料或塑胶材质。与已有技术相比，在擦拭***滑环时，省时省力，方便，同时可靠，适应性强，结构简单、易于制作、便于操作，经济实用。