镀锌管的精密度怎样控制

精密镀锌管有着较高的精密度，所以更有着非常好的综合性能。当精密钢管经过热处理之后精密钢管可以适用于很多不同的工作环境。那么大家了解它的精密度如何控制吗？下面小编就和大家简单介绍一下。

1、管坯加热

加热要均匀，禁止急速升降温度。每次升降温要保持平稳缓慢，升降温度不超过30℃。

2、定心辊

确定定心辊安装是否到位，调整相关抱芯辊的中心、打开角度及各动作的开口大小一致，抱芯辊中心要在轧制线上。

3、轧制中心线

确保穿孔机轧制中心线与穿孔小车中心线一致，避免“上轧制”或“下轧制”，使管坯在穿孔时保持受力均匀。

4、轧制工具

对于磨损的顶头、导板、轧辊等轧制工具要及时更换。

5、轧制工具安装

辊距、导距的中心必须在轧制线上。保证导距和辊距的中心线在穿孔轧制中心线上，即上下辊距相等，左右导距相等。

6、穿孔顶杆

穿孔顶杆一般选择外径为Φ108mm-Φ114mm,镀锌管要求≥25mm且镀锌管均匀的厚壁管。

7、轧机芯棒

芯棒要选用镀锌管较厚的厚壁管加工，对于规格较小的芯棒，可采用实心坯料代替。镀锌管均匀的厚壁管和实心坯料，可以使芯棒弯曲变形的概率大幅度降低，可以有效提高钢管的镀锌管精度。

热镀锌油漆与冷镀锌钢管生产工艺有什么区别?

热镀锌钢管与冷镀锌钢管生产工艺有什么区别？

1、工艺流程区别

冷喷锌油漆工艺：在施工工艺方面，只需要按照正常的油漆喷涂方法（刷涂、辊涂、喷涂）操作即可，推荐长江高压无气喷涂，达到规定的小膜厚40微米，大膜厚120微米，一个完整的涂装体系可保护钢结构长达25年以上。热镀锌工艺：热镀锌是将除锈后的钢件浸入500℃融化的锌液中，使钢件表面附着锌层。

2、未来趋势

二者比较 同样是对热镀锌钢管起到防腐的作用，为什么要优选冷喷锌油漆喷涂方法呢？随着***对节能环保要求的三令五申，环境保护受到越来越多人的重视，热镀锌工艺通常伴随着较高的污染，工业废气，工业废水，对环境和***健康都有很大的影响，在环境保护政策的倡导下，出现了冷镀锌漆产品。 冷喷锌油漆具有较高的固体含量，有机挥发物VOC排放较低，不会产生较大的能耗问题，防腐效果和热镀锌相当，使的镀锌像喷漆一样容易，从综合成本考虑，冷喷锌油漆将有很大的市场前景。

热镀锌钢材焊接注意事项

热镀锌钢材焊接注意事项，热镀锌(galvanizing) 也叫热浸锌和热浸镀锌：是一种有效的金属防腐方式，能够预防生锈防腐减低磨损。将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。随着冷镀锌钢管的禁用，热镀锌钢管飞速发展，热镀锌也越来多。 热镀锌后的钢材可否焊接? 只要焊接材料、焊接面、焊接电流、焊接速度、焊接方法等焊接条件适当，镀锌钢材亦可焊接。 一般钢材的焊接强度并不会减弱，但随着镀锌厚度的增加，适当的焊接条件范围变。