热镀锌钢管表面处理方式

首先是粉尘，制作经常是在有粉尘的场地进行，空气中常带有许多粉尘，它们不断地落在设备表面。它们可以用水或碱性溶液去除掉。

其次，弧焊斑痕也是比较常见的一种热镀锌钢管表面附着，由于焊工在金属表面引弧时，会造成表面粗糙缺陷。保护膜受损，留下潜在的腐蚀源。焊工应在已经焊好的焊道上或在焊缝接头的侧边引弧。然后将引弧痕迹熔入焊缝中。

其次是划痕：为了防止工艺润滑剂或生成物和/或污物积留，必须对划痕和其它粗糙表面进行机械清理。

热镀锌油漆与冷镀锌钢管生产工艺有什么区别?

热镀锌钢管与冷镀锌钢管生产工艺有什么区别？

1、工艺流程区别

冷喷锌油漆工艺：在施工工艺方面，只需要按照正常的油漆喷涂方法（刷涂、辊涂、喷涂）操作即可，推荐长江高压无气喷涂，达到规定的小膜厚40微米，大膜厚120微米，一个完整的涂装体系可保护钢结构长达25年以上。热镀锌工艺：热镀锌是将除锈后的钢件浸入500℃融化的锌液中，使钢件表面附着锌层。

2、未来趋势

二者比较 同样是对热镀锌钢管起到防腐的作用，为什么要优选冷喷锌油漆喷涂方法呢？随着***对节能环保要求的三令五申，环境保护受到越来越多人的重视，热镀锌工艺通常伴随着较高的污染，工业废气，工业废水，对环境和***健康都有很大的影响，在环境保护政策的倡导下，出现了冷镀锌漆产品。 冷喷锌油漆具有较高的固体含量，有机挥发物VOC排放较低，不会产生较大的能耗问题，防腐效果和热镀锌相当，使的镀锌像喷漆一样容易，从综合成本考虑，冷喷锌油漆将有很大的市场前景。

镀锌钢管的特点是什么

（1）镀锌管，纯锌层有密集的厚覆盖在钢的表面，它可以避免任何的腐蚀溶液的接触钢基体，保护钢基体的腐蚀。在一般的氛围，在薄薄的一层致密的氧化锌层表面形成锌层，它是难溶于水，所以钢基体的保护作用。如果其他组件氧化锌和气氛形成不溶性锌盐，然后防腐效果更理想。

（2）镀锌管，用铁锌合金层，密集，在海上盐雾气氛和工业的耐大气腐蚀性能特点；

（3）由于镀锌管结合牢固，锌-铁的混溶性，耐磨性强；

（4）由于镀锌管具有良好的延性，牢固地附着在基板上的合金层与钢，所以热镀可冷冲压，轧制，拉伸，弯曲等各种成型而不损伤涂层

（5）镀锌管，热镀锌，相当于退火处理，可以有效地提高钢基体的力学性能，消除钢件的成形和焊接应力，有利于对钢结构旋转行为。

（6）热镀锌表面明亮和美丽在镀锌管。

（7）镀锌管，纯锌层是热镀锌的镀锌层的可塑性的富有，对纯锌，基本接近大自然的延展性，所以它是灵活的。

镀锌带钢管的处理工艺

镀锌带钢管除油的要津形式是在碱性的环境下采用化学除油和电化学除油；如果需要增加除油效果还要加入活性剂和乳化剂，根据镀锌带钢的油污状况和程度以及当时的温度和碱液的浓度，适当的增加或减少除油的时间。

镀锌带钢管油后必须进行的水洗，以避免碱液或者油污进入除锈液。对于体积较小的镀锌带钢，一般采用的是化学除锈。

镀锌带钢管要想分到细分市场的“蛋糕“，应增强品牌意识，加品牌建设的投入，提升镀锌带钢品牌的拉伸力，镀锌带钢管让品牌吸引消费者，用产品留住消费者，这样才能真正在白热化的市场中成功突围。