汽蚀现象会引起的哪些严重的后果呢?
离心泵由于无自吸作用,所以有少量的气体进入吸液室时易产生汽蚀现象,当离心泵壳内存有空气,因空气的密度比液体的密度小得多而产生较小的离心力。从而,贮槽液面上方与泵吸入口处之压力差不足以将贮槽内液体压入泵内,即离心泵无自吸能力,使离心泵不能输送液体,此种现象称为“汽蚀现象”。
汽蚀现象会引起的哪些严重的后果呢?
离心泵汽蚀,会产生振动和噪音。影响泵的工作性能,当汽蚀发展到一定程度时,汽泡大量产生,会堵塞流道,使泵的流量、扬程、效率等均明显下降。对流道的材质会有***:主要是在叶片入口附近金属的疲劳剥蚀。
泵运行过程中注意减少可能产生汽蚀的诱因
泵运行过程中注意减少可能产生汽蚀的诱因。
(1) 泵选型时,遇到装置汽蚀余量低或介质易汽化时,泵尽可能采用低转速。
(2) 对易汽化介质,做好管路的保温降温,避免所输送液体的温度升高。
(3) 泵出现汽蚀又无法改变其工艺条件时,可在泵入口加装一个喷嘴,利用泵出口压力,使其高压液体回馈,以增大泵入口压力,减小汽蚀的可能性。
(4) 泵偏大流量运行时*容易出现汽蚀现象。泵在运行过程中,应利用泵出口阀控制流量在合理的范围。
(5) 保持较高的除氧器,凝汽器,水箱的水位 ,设置低水位自动停泵保护。
紫铜丝打人怎么办?
对于状的汽蚀,只要其孔洞没有连接成片,可用紫铜丝打人,用锉刀锉光即可。处理前要先用磨光机清除叶片表面铁锈、污物,然后用氧一焰吹除气孔内杂物,再向孔内填充适当粗细的紫铜丝,同时用尖手锤敲击,将紫铜丝挤压、挤实到孔中,后用锉刀锉平。将叶轮放在炭火上加热到400-500℃,在补焊处挂锡,再用氧一焰把黄铜丝熔到需要修复的沟槽或孔洞中,焊完后移去炭火,用石棉板覆盖保温,让叶片缓慢冷却,以免产生裂纹。焊补后用锉刀按原有轮廓线进行加工修整。
泵体温度在55°C以下为冷态,暖泵时间为1.5
泵体温度在55℃以下为冷态,暖泵时间为1.5-2h。泵体温度在90℃以上(如临时故障处理后)为热态,暖泵时间为1-1.5h。暖泵结束时,泵的吸入口水温与泵体上任一测点的大温差应小于25℃。
暖泵时应特别注意,不论是哪种形式暖泵,泵在升温过程中严禁盘车,以防转子咬合。在正暖结束时,关闭暖泵放水阀后,如果其他条件具备即可启动。而倒暖时,启动后关闭暖泵放水阀及高压联通管水阀。泵起动后,泵的温升速度应小于1.5℃/min。如泵的温升过快,泵的各部分热膨胀可能不均,则会造成动静部分磨损。
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