活塞杆会有效的将气缸放入气缸体中，在进行操作时主要是采用其双手均匀用力将气缸套压装到为，并且有效的检查其各气缸高出缸体上平面高度，以免拧紧缸体螺栓时缸盖变形或密封不严。如有条件，应在装好汽缸垫，气缸盖后，以不渗漏为合格。

活塞杆一般情况下都是有活塞和活塞杆相连，因此连接牢固并应锁紧的是需要认真确定的。由于连接部位的磨损和连接不当引起的问题也很多。密封圈在气压、液压传动系统元件中，起到防止材料介质的泄漏和环境周围的灰尘及其他异常细小物体的进入。因此，气缸活塞杆密封圈就是起到阻止泄漏的作用。

采用轧制工艺提高活塞杆的表面抗腐蚀性能，可以延缓疲劳裂纹的产生或扩展，从而提高活塞杆的疲劳强度。

通过滚压成形，在滚压表面形成冷硬化层，减少了磨副接触面弹塑性变形，提高了缸杆表面的耐磨性，避免了磨削造成的。轧制后表面粗糙度降低，匹配性能提高。同时，减少了活塞运动时对密封圈或密封件的摩擦损伤，提高了气缸的整体使用寿命。滚压工艺是一种、的工艺措施。

活塞杆主要用于液压气动、工程机械、汽车制造活塞杆、塑料机械导柱、包装机械、印刷机械滚筒、纺织机械、运输机械轴、直线运动光轴。

如今新型的活塞杆加工装置，其包括***框架，罐卡和卧式车床，以及多个在上车床设置***被包括水平，***框架包括压力环，爪和三个***的爪固定在压力环和各个爪的端部紧固一枢轴与螺旋夹具轴承，工装被设置的轴承在***框架上，该槽体具有圆柱形状，目前新型具有卡槽为标准件，可安装在活塞杆外壁的任何部位。

由于其应用的结构简单易于组装，在进行加工时，由于车床的振动，零件不会移动，提取装置芯片活塞杆加工，其被提供有倾斜的装置的处理部的下方，活塞杆加工的孔板，由于卸载应用芯片，设有延迟控制开关，延迟控制开关与装置的加工电机，其控制开关同步活塞杆加工，其包括上侧壁的开口，与管壁的封闭壁的封闭部分，开口部分直接位于孔板的下端，并且该部分的长度开口大于孔板的宽度。

　　对于精密活塞杆，它具有广泛的应用，对于精密活塞杆，它大家与其他精密活塞杆不同，这是一种必须在实际制造中了解的制造过程，有时在精密活塞杆中涂上涂层，许多问题都是由用户的经验来判断的，所以应该注意实际应用，否则出现问题，会对制造产生一些影响，用户应该多注意具体的处理方法。

　　因此轧制方法通常用于加工精密活塞杆，该方法可用于完成应用而不会腐蚀或，相对而言，它仍然相对较大，但必须了解不同的差距会产生不同的影响，如果活塞杆密封有问题，仔细会发生泄漏，但这会对制造产生更大的影响，实际上，精密活塞杆的密封性能是磨损问题，因此在设计精密活塞杆时必须将其固定到位，否则必须将其固定或焊接以进行补偿。