生产过程中对材料须检查若干次，连续破损2张材料不能再继续生产，及时报组长处理,仔细检查产品是否存在材料本身、模具、机械。材料缺口太大.材料磨花等问题,或自身原因(如拉伸纹未檫.压力未调节合适等问题)。主要监督材料本身是否存在问题,及时上报。如发现材料问题予与奖励。如出现自身原因流入下一道工序,则必须接受公司的处罚条例。

活塞杆，其产品研发这项工作，对其生产制造厂家来讲是一项重要工作，同时，它也是该产品一重要方面，所以，基于这两点可以得出的结论是，活塞杆产品研发这项工作很重要，是不能轻视和马虎对待。从另一角度来讲，厂家进行这项工作是有益无害，还可以得到一些好处，因此，这项工作是值得进行。活塞杆网上选购，即为在行业网站上选购该产品，从角度来讲，因为是进行产品选购这项工作，所以，它是有相关的考虑因素，而且，还是有重要考虑因素，因此，可以知道的是，这个问题的为是。此外，对其重要考虑因素，大家应有正确理解和清楚了解，以免影响到该产品选购时的准确判断。

汽车中的活塞杆，如果其进行抛光后，有暗圈这一问题的话，那么，其在具体原因上，是有很多的，不过这里，不一一阐述和说明了。至于，怎样来解决和避免，是建议使用豪克能设备，来代替抛光工序，这样，能避免上述问题。气缸与活塞杆，它们之间的密封，在密封形式和材质上，主要是看实际情况和要求了，以及，气缸中的压力大小。因为，气缸压力大小，是会影响到密封材质的，如果是低压，那么，可选用聚四氟乙烯及聚氨酯橡胶这两个。

活塞杆的加工质量要求较高，其中表面粗糙度要求为Ra 0.4μm，另外几处圆跳动也有较高的位置精度要求。精加工方案的确定，将该活塞杆的加工划分为五个阶段：粗车（粗车外圆、端面和钻中心孔等）、精车（精车各处外圆、台阶及次要表面等）、粗磨（粗磨各处外圆）、半精磨、精磨。活塞杆的生产类型为成批生产，零件的结构复杂程度一般，但有较高的技术要求，可选用工序集中原则安排轴的加工工序。采用机床和部分高生产率设备，配用夹具，与部分划线法达到精度，以减少工序数目，缩短工艺路线，提高生产效率。