就是在活塞杆的生产中，也需要有***的生产线。不同的厂家会有不同的设备实力，自然他们的生产线也会有很大的差异，之所以小型的厂家难以保证产品的质量，正是因为他们在生产中没有很好的生产线，因为设备质量的落后自然就会让产品的质量有所下降。在说到生产线的时候，并不是只有设备上的实力，还有一些是在生产中没有管理上的实力，造成了生产线的秩序混乱，这样也油费办法保证产品质量。

　　液压缸活塞杆是难以加工的部件，通过了解活塞杆的基本特性，确定合理的加工步骤活塞杆加工，根据活塞杆加工的夹紧方法，工具的选择和切削液的使用方面阐了提高加工精度的具体措施，给出了表面粗糙度活塞杆的测量方法和通用参数，表面质量的，基本流程是使用提供图像知识。

       双金属结构活塞杆加工活塞杆的现有方法，通过微弧氧化技术，被用来形成陶瓷层的硬度和耐磨性活塞杆改善，减少因锈失败活塞杆的可能性，增加其使用寿命，在加工过程中所用的电解质，是更加环境良好的，通过微弧氧化所产生的陶瓷层具有与基质中的强结合，并且孔隙率得到很好的控制，对安装在杆内的传感器有良好的保护作用。

经过了特殊处理的精密活塞杆耐腐蚀750小时的盐雾镀层厚度小于0.002，电压和高沉积率低；同时还有良好的附着力，电流效率可达35%。作为压缩机上的重要零件，精密活塞杆对其直线度、表面硬度要求很高。

由于精密活塞杆渗氮层很薄，因此工艺上安排渗氮处理作为收尾工序，所有机加工在渗氮前完成。由于渗氮温度高，活塞杆在渗氮后有时会出现一定的变形，此时，活塞杆已达到成品尺寸要求，且表面硬度很高，无法采用机加工的方法予以精修，只能采用校直的方法将变形量控制在合理的范围内。