如今还包括固定引导件***旋转，并且能够尾座下板滑动，并且导向板的下板的相对转动通过螺栓固定，并且工件活塞杆的一端，被连接至可旋转尾座，中心部分固定在压力板上，如今的有益效果是利用移动头的旋转，通过转动操作盘来改变工件的旋转位置，因此实现活塞杆加工的操作，从而提高了加工效率，刻度盘刻在手轮的轨道上，如何实现活塞杆加工旋转高精度***工件，确保活塞工件的质量和性能节省时效。

金属材料在进行加工的时候都是比较麻烦并且复杂的，因为需要注意在规格上的变化，还有整体的一个形状上的改变，如果在进行制作的时候，错失了一些细节的话，就会影响到整体的坚硬程度还有质量的。活塞杆的制作更是需要注意，因为这是一个让机械的活塞运动可以顺利进行的材料，这个部件如果在质量上出了什么问题的话，就会让整个机械的使用寿命出现问题的，所以要十分重视。

精密活塞杆是气缸体运动执行元件，是支撑活塞工作的连接元件。但是使用活塞杆时，气缸有间隙，必须密封。

一般来说，精密活塞杆和气缸间隙的密封主要用填充剂密封即可。

填料密封主要用于机械工业中工艺机械和设备运动部件的动态密封，例如压缩机中的柱塞与活塞杆，直线、螺旋运动阀中的阀杆与固定体之间的密封。活塞杆的填充剂密封主要通过密封前后的气压差来获得自我密封。

经过了特殊处理的精密活塞杆耐腐蚀750小时的盐雾镀层厚度小于0.002，电压和高沉积率低；同时还有良好的附着力，电流效率可达35%。作为压缩机上的重要零件，精密活塞杆对其直线度、表面硬度要求很高。

由于精密活塞杆渗氮层很薄，因此工艺上安排渗氮处理作为收尾工序，所有机加工在渗氮前完成。由于渗氮温度高，活塞杆在渗氮后有时会出现一定的变形，此时，活塞杆已达到成品尺寸要求，且表面硬度很高，无法采用机加工的方法予以精修，只能采用校直的方法将变形量控制在合理的范围内。