如今新型的活塞杆加工装置，其包括***框架，罐卡和卧式车床，以及多个在上车床设置***被包括水平，***框架包括压力环，爪和三个***的爪固定在压力环和各个爪的端部紧固一枢轴与螺旋夹具轴承，工装被设置的轴承在***框架上，该槽体具有圆柱形状，目前新型具有卡槽为标准件，可安装在活塞杆外壁的任何部位。

由于其应用的结构简单易于组装，在进行加工时，由于车床的振动，零件不会移动，提取装置芯片活塞杆加工，其被提供有倾斜的装置的处理部的下方，活塞杆加工的孔板，由于卸载应用芯片，设有延迟控制开关，延迟控制开关与装置的加工电机，其控制开关同步活塞杆加工，其包括上侧壁的开口，与管壁的封闭壁的封闭部分，开口部分直接位于孔板的下端，并且该部分的长度开口大于孔板的宽度。

　　如果张力存在仔细张力，那就应该更加实用，如果有一些问题无法解决，会产生很大的影响，当然对于精密活塞杆，它是活塞运动的一部分，常用于某些气缸和其他设备，然而在实践中，很仔细地了解精密活塞杆的制造简便性，所以不知道如何看待这个问题，一般而言，轧制工艺用于制造工艺柄，因此表面的耐腐蚀性仍然很高，那么在精密活塞杆的实际应用中，还必须观察是否可以获得切割机的开裂问题。

      如果可能的话，减轻它会提高应用的强度，并且在制造过程中可能存在变形问题，然后用户应该寻找控制和解决方案，那么仔细就没有问题可以避免，如果使用精密活塞杆，则应观察表面的粗糙程度，通常应在一定范围内，并确保精密活塞杆可以稳定使用。

精密活塞杆的长度是不宜过短的，广泛长度是取活塞杆外径的0.7-1.0倍，帮助添加活塞杆的支撑外表积和增大活塞杆的导向效果，从而将磨损率下降，也行进液压缸的运用年限了。其实活塞杆的质量在很大程度上是决定着液压缸的质量，因而对活塞杆加工的精度需求高。

精密活塞杆局部表面进行镀硬铬抛光处理，主要是为了提高活塞杆的耐磨性，并增加其表面硬度以及表面光泽度。不过，它也是有一些缺点的，主要有阴极电流效率低，一般只有18%—20%；镀液温度比较高，因此会有能量的浪费；镀液分散和覆盖能力不怎么好，且镀层孔隙多，因此其耐腐蚀性具有一定的局限性。