活塞杆在我们生活中应用比较广泛，尤其是对于液压气动和工程机械领域，对于活塞杆需求也是非常庞大，如果想能够达到更好的使用效果，除了需要注意很好的防腐蚀性能之外，还需要注意也让结构质量更稳定，在进行使用过程中，如果出现过热情况，大家一定要合理分析原因。

　　如果活塞杆出现过热，这就代表使用操作方法肯定是不正确，非常容易出现在密封环境下严重的损伤，而且能够降低活塞杆灵活度，在运动工作过程中，也会降低整体工作效率，所以也可能会影响到使用寿命，对于出现过热情况，首先建议大家考虑是否局部相互摩擦，必须要进行***调整，才可以避免出现更严重影响。

目前的精密活塞杆将气缸合理地放入气缸体，在实际操作中，关键是用双手均匀地将气缸套压入气缸体，以防止拧紧发动机体地脚螺栓时，气缸盖变形或密封性失效，如果没有标准，精密活塞杆生产加工的利弊，会立即危及商品质量，因此，应特别注意液压缸的生产和加工，以进一步提高表层的耐腐蚀性，液压缸可以减缓疲劳裂纹的形成或扩展，从而提高精密活塞杆的疲劳极限。

现在的精密活塞杆根据滚压成型，滚压表层产生多层冷硬化层，降低了接触表层的切削副的延展性和塑性变形，从而提高了液压缸活塞杆表层的耐磨性，防止了切削造成的，轧制后粗糙度值的降低可以改善相互匹配特性，其精密活塞杆里面会有非常重要的零件，因此，非常重视液压缸失效的难题。

精密活塞杆的长度是不宜过短的，广泛长度是取活塞杆外径的0.7-1.0倍，帮助添加活塞杆的支撑外表积和增大活塞杆的导向效果，从而将磨损率下降，也行进液压缸的运用年限了。其实活塞杆的质量在很大程度上是决定着液压缸的质量，因而对活塞杆加工的精度需求高。

精密活塞杆局部表面进行镀硬铬抛光处理，主要是为了提高活塞杆的耐磨性，并增加其表面硬度以及表面光泽度。不过，它也是有一些缺点的，主要有阴极电流效率低，一般只有18%—20%；镀液温度比较高，因此会有能量的浪费；镀液分散和覆盖能力不怎么好，且镀层孔隙多，因此其耐腐蚀性具有一定的局限性。

精密活塞杆加工技术的比较和说明

1.精密活塞杆在加工设备和加工要求上与普通活塞杆相同吗？

精密活塞杆和普通活塞杆，这两者都是活塞杆，但具体要求、加工技术和加工设备有所不同。因为是精密的活塞杆，所以要求很高。否则，就是普通的活塞杆。因此，对于这个问题，其回答是否。

2.精密活塞杆的加工工艺与普通活塞杆相比有什么区别？然后，可以镀铬层吗？

精密活塞杆在加工技术上与普通活塞杆的加工技术相比，没有什么大不同，但具体的技术步骤和加工要求有所不同。