精密活塞杆在进行操作时主要是采用精密冷拔、精磨以及精密抛光的工艺制造，可直接用于油缸、气缸、减震器、纺织印染、印刷机械导杆、压铸机、注塑机导杆顶杆及四柱压机导柱、传真机、打印机等办公机械导轴等一些精密细长轴为部件的行业产品。

      精密活塞杆的设计要求：

      1、设备的用途工件条件。

　　2、工作机构的结构特点、负载情况、要求速度、大小行程和动作要求。

　　3、所选定的液压系统工作压力。

　　4、材料、配件和加工工艺。

　　5、达相关标准和规范等。

　　6、应尽量使其在多拉状态下承受很大负载，多压状态下具有很好的纵向稳定性。

活塞杆防护罩依据被维护部件的运转环境不同，采用不同的材质制造，有尼龙布，绝缘卷材，橡胶夹布，防油布，防水布，高温阻燃布、耐酸碱布等等，厚度从0.3mm-1.5mm。活塞杆防护罩伸长与紧缩比值为100:15，可恣意弯曲伸展，能顺应机械设备的瞬时高温、高压、高速摩擦等恶劣环境中工作，可依据客户需求消费制造成圆筒型、锥型、方形、灯塔型、多角型等外形。

活塞杆在滚压后，其表面粗糙度值的减小，在一定程度上可以有效的提高其配合性质，在一定程度上降低了油缸杆活塞运动时对密封圈或密封件的摩擦损伤，提高了油缸的整体使用寿命。滚压工艺是一种高质量的工艺措施，现以直径160mm镜博士牌削滚压头(45钢无缝钢管)为例证明滚压效果。滚压后，油缸杆表面粗糙度由幢滚前Ra3.2～6.3um减小为Ra0.4～0.8um，油缸杆的表面硬度提高约30%，油缸杆表面疲劳强度提高25%。油缸使用寿命，提高2～3倍，滚压工艺较磨削工艺效率提高15倍左右。以上数据说明，该滚压工艺是的，能大大提高油缸杆的表面质量。