手动控制)一般用于现场近距离的单控，***的手动控制通过换向阀上的小手操作转向开关进行。利用储气罐中储存的气体突然产生的气流冲击力，可以防止和排除各种材料的拱、堵现象。一次释放的压缩空气量少，降低了空气能量的消耗量，大大低于其他清流辅助装置的功耗，这也是***的原理。在有材料的仓库内使用***时，声音比较小，不怎么产生噪音。由于设计优势，***的维护成本非常低。

***利用空气压力平衡原理将压缩空气储存在钢体中。当内空气压力达到0.4-0.8 MPa时，通过电动(或手动)气动元件操作切断压缩空气，打开电磁阀排气口。然后活塞将形成一个压力差之间的前面和后面,迫使活塞向后移动,打开排气口,这样可以喷射压缩空气以超音速的速度预设的方向,用压缩空气释放势能突然产生强烈的冲击波,它可以直接冲进阻塞区域的材料,克服了静态摩擦材料,并使拱形或粘冻材料再次***重力流,从而消除了堵塞，保证了工作的连续性。

加强对煤仓的分析，针对料仓倾角、物料的活动性、湿度和起拱情况，挑选适宜的***厂家装置方法和方位。减压阀：保护储气器不会超压的安全阀，减压阀要装置在炮体上端的中间，以便于：针对简单起拱、积料的部位设置，直接作用于物料，清堵作用好。安全：***厂家依照规定的压力容器标准进行规划制造。由于紧缩空气是在压力容器中瞬时喷出，而且每次使用的空气量有限，因此不会对仓壁和管道等构筑物产生共振和冲击。还有，***厂家储气罐有非常好的积压作用。若未配套储气罐，那么，空压机的紧缩气体就从出气口排出，每时每刻空压机能紧缩多少就出多少，只需翻开空压机就立马出气，出气量就不受 操控。

有两台空气压缩机，每个储气罐均连接，空气压缩机排气管与储气罐的入口接管法兰直接对接，但另一台空气压缩机的排气管与室外空气压缩机管路呈直角相接，连接处为管道弯头，空气压缩机运行3年后，在储气罐侧支腿附近发现漏油痕迹，经仔细检查，下封头母开裂，位于支腿边缘，该裂纹的外表面长度为200mm，内表面长度为230mm，裂纹向横向发展。经过分析认为，空气压缩机水平出气管对储气罐产生侧向推力，气流脉动使储气罐左右振动，造成侧支腿下封头横向疲劳损伤。在储气罐内压初级膜力作用下，内表面裂纹较外表面要长。