在正常电动机通电时，大隈系统维修主轴下掉的力量是全部靠伺服电动机承受的，因此即便在Y 轴静止不动时，观察系统界面上Y 轴的负载也可以达到百分之50～百分之60左右。电动机与丝杠分离的过程动手之前需要注意电动机修复以后的新机械零点设置的几种方法，在文章后面介绍。先拆卸下电动机的三把电源线。其中粗的是电动机电源线，尾部的是编码器线，在靠近轴端的一个小插头就是刹车电源线。

大隈系统维修过程中要始终注意不要损坏铜针。下一步就是拆电动机前端盖，先撬开电动机轴端的防尘盖，防尘盖有些像奶粉罐的盖子，但没有一圈翻边，无处下手。因此只能用***性的方法，用尖凿子在靠外圈的地方戳开一个小洞，再用工具挑开防尘盖。这样就可以看到电动机前轴承了。拆开轴上的卡簧，注意不要拆外圈的卡簧。松开前端盖的四个固定螺钉，把电动机轴从前端盖上拆下来，这就要用到拉模，也可以用敲打的办法，但不提倡。因为整个电动机是方形的也没有翻边，拉模的三个抓脚没处用力。只能自制一个拉模圈，通过与电动机法兰的四个螺孔固定，拉模的三个抓脚抓住拉模圈，这样就可以用上力。

操作人员操作失误，由于大隈系统维修数控机床在停放处直接进行维修改造操作，大隈数控机床维修改缺少必要的保护装置，这就埋下了不小的隐患。在工作过程中，如果操作人员没有严格按照规定的操作步骤进行相应的改造，这就给杂质进入机床内部提供了有利的途径，导致机床周围环境中的杂质落入机床之内，进而会对机床造成不同程度的损害。 非单一电源使用而引起的隐患。在数控机床的改造升级过程中，往往会根据其工作的实际需要，在其数控设备上增设一定的数量的单元或者结构，进而为机床增加相应的功能，提高其使用价值。

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