自动化程度高，而且是柔性自动化，劳动强度低。生产，特别是对于多品种小批量零件的加工，其生产效率可比传统机床提高3～6倍以上。加工零件的精度高，而且是在数控程序的控制下自动完成零件的加工，加工尺寸不受操作者的影响，所以尺寸的一致性好，加工出来的零件在装配时不再需要“修配”。可实现工序集中。数控机床的加工一般都是采用工序集中，尤其是各种复合机床如车铣复合机床，可以在一次装夹下完成零件的车削、铣削、钻削等多种工序，减少零件在数控车床间的频繁搬运，提高了加工效率，缩短了生产周期。

为了实现对数控车床的表达、显示和运动处理，在对数控车床的结构和运动特点进行分析的基础上，采用模块化与层次化思想的建模方法，将机床分解成零部件，组成机床的多级装配树，建立了机床几何模型和运动模型。采用图形功能强大的3ds max软件对数控车床、刀架、刀具进行三维建模，并以OpenGL为图形接口将其导入系统;对于实时性、尺寸精度要求高的工件以及加工过程的动态，则直接采用OpenGL本身强大的图形处理技术和双缓存动态技术来处理，其中的工件采用细分的方法来建立模型，以避免材料在切除过程中的毛坯对刀具扫掠体耗时的布尔运算。