PE给水管在很多行业中都会有着很严格的使用要求，是否符合使用要求，作为的生产厂家都会有一套检测标准，因为，只有符合标准的产品才能销售到市场上去，具体的都有哪些检测标准呢？

　　1、必须对抽检产品的各项数据，包括PE给水管长距滴水试验进行记录，记录数据必须真实，不得乱涂乱改。

　　2、必须对操作员交付的管材进行倒卷检验，检验项目包括外观、不规则成型、迷宫饱满度，接头数量、接头捆扎情况，米数等。

　　3、必须对操作员交付的每卷PE给水管进行检验，检验项目包括滴水情况、压力、壁厚、单重、宽窄，试验时抽取长度，不得少于5米，每卷抽检数量不得低于一次。

　　4、压力试验时应先将压力调至0.1Mpa,看滴水是否均匀，滴水正常后方可加压测试其压力，压力不得低于0.28Mpa,如有低于0.28Mpa，应另取一段做保压试验，将压力保持0.15Mpa静水1小时。

1、热熔工具接通电源，达到工作温度，指示灯亮后方能开始操作；

　　2、切割管材，须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用剪刀或管道切割机，需要时使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛刺；

　　3、PE给水管和管件连接端面须清洁、干燥、无油污；

　　4、熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助记号标出其位置；

　　5、连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到标准的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处；

　　6、到加热时间后，立即把PE给水管与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直插到所标深度，使接头处形成均匀凸缘，此时接头可以校正，但严禁旋转；

　　7、待达到规定冷却时间后，将管件盖扣在管件上。

掌握料筒温度、色母量对P颜色变化的影响

　　在进行色差调整前还必须知道PE管颜色随温度、色母量变化的趋势。不同色母随生产的温度或色母量的改变，其产品颜色变化规律是不同的。可通过试色过程来确定其变化规律。除非已知道这种色母颜色的变化规律，否则不可能很快地调好色差。

减少料筒温度对色差的影响

　　生产中常常会遇到因某个加热圈损坏失效，或是加热控制部分失控长烧造成料筒温度剧烈变化从而产生色差。这类原因产生的色差很容易判定，一般加热圈损坏失效产生色差的同时会伴随着塑化不均现象，而加热控制部分失控长烧常伴随着气斑、严重变色甚至焦化现象。因此生产中需经常检查加热部分，发现加热部分损坏或失控时及时更换维修，以减少这类色差产生几率。

PE管道是塑料管，比起一些金属管来说不会生锈，大家也不必担心水管因为生锈而被堵塞起来。pe管道在使用过程中长时间与空气接触的地方很容形成一层氧化膜，氧化层虽然不会影响管材的使用，但是却会对施工产生影响，因此在施工前要***行氧化层的去除。

pe管道应采用含量不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡24h，再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。也可以让操作更加方便，同时保障了实验人员的安.全。pe管去氧化层时应均匀刮整个周边，面面俱到，不允许漏刮，而且刮削长度大于筒件承插深.度30mm，管件内壁同样也是需要做清洁处理，小口径的采用洒精擦洗，大口径的可采用刮去表皮处理。