打刀缸是加工中心机床和数控铣床整机中的一个重要附件，它可以实现刀具自动或半自动交换机构中的主轴打刀，还可作为夹具及其他机构的夹紧装置。常配的打刀缸型号如下：30#主轴一般选用2.0T的打刀缸。40#主轴一般选用3.5T的打刀缸。50#主轴一般选用6T的打刀缸。

打刀缸工作原理

在加工中心机床主轴上装配打刀气缸，可以完成刀柄安装交换。它是一种增力气压转换装置，在压缩空气作用后用于打刀气缸活塞，产生推力，通过拉缸夹紧刀头，在下刀时，通过“吹气”的方式，将刀头松开及清理，便于换刀，实现机械装置的动作。

　

　加工中心第四轴是指加工中心数控分度头，我们通常把第四轴称为数控分度头，数控分度头的应用很广泛，其品牌也很多。它具有良好的市场效应，并且可以提高企业的效益及加工效率。目前很多零部件的加工都离不开四轴加工中心。

加工中心装配第四轴的好处：

可以提高刀具加工的平面，并且减少了工件的反复装夹，大大提高了工件的整体加工精度，利于简化工艺，提高生产效率，缩短生产周期。所以四轴加工中心的应用非常广泛。通过加装一个旋转轴，可以使刀具与工件之间产生角度偏移，扩大加工的围，形成了有利的切削条件。

       CNC加工中心在进行零部件加工时对夹具有哪些要求呢？

       2、夹具应有良好的敞开性：

       CNC加工中心加工是由刀具对工件接触给进的一个过程，工件在夹具的夹装状态下会随加工中心机床的快速移动以及刀库快速换刀动作的相同，因此所选用的夹具要具有比较宽敞的运行空间。尤其是加工复杂以及要多次换刀的工件，要求夹具的结构应尽量简单、方便、快捷、开敞，使刀具容易进出，避免刀具在加工运动过程中与夹具工件出现相碰撞的现象。

       3、夹具的适应性能要强：

       CNC加工中心加工时具有机动性和多变性，因此要求夹具在应对不同工件、不同夹装要求时的适应性能要高。

       随着国内数控技术的不断提高与完善，目前国产卧式加工中心的加工水平有很大提高，可以达到一般零件的高速、精密加工，基本上可以满足用户需求。箱体类零件的加工工序一般都有孔系、轮廓、平面的多工位加工要求，通常要经过铣、镗、钻、扩、铰、攻丝等工序，使用的刀具、工装较多，在常规机床上需多次装夹、找正，测量次数多，因此加工周期长，成本高，精度也难以保证。