茂名数控加工中心维修卧式加工中心机床特点

1）、高精度——机床的X、Y、Z三个坐标丝杠全部采用***的中空冷却技术，有效控制了机床加工运动过程中的发热变形问题，提高了机床的加工精度，此外，机床具有温度补偿功能，在机体的主要位置装有温度传感元件通过数控系统分析并补偿坐标的位置实现机床高精度。

2）、高速度——机床主轴采用电主轴结构，高转速达12000rpm并具有内部两档变速，可在满足低速切削要求的同时满足高速加工要求；X、Y、Z三个坐标导轨采用了高刚性的直线滚动导轨，其快速移动速度高达60m/min；机床采用联动换刀机构（换刀时间：2秒）。

加工中心机械部件维护的要点

加工中心滚珠丝杠螺纹副的维护。

定期检查、调整加工中心滚珠丝杠螺纹副的轴向间隙，保证反向转动精度和轴向刚度；定期检查丝杠与加工中心床身的连接是否有松动；丝杠防护装置如有损坏要及时更换，以防灰尘或切削进入。

加工中心刀库及换刀机械手的维护。

严禁把超重、超长的刀具装入加工中心刀库，以避免机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具发生碰撞；经常检查加工中心刀库的回零位置是否正确，检查加工中心主轴回换刀点位置是否到位，并及时调整；开机时，应使加工中心刀库和机械手空运行，检查各部分工作是否正常，特别是各行程开关和电磁阀能否正常动作；检查刀具在机械手上锁紧是否可靠，发现不正常应及时处理。

加工中心对刀步骤-对刀点、换刀点的确定

(1)对刀点的确定，对刀点是工件在机床上***装夹后,用于确定工件坐标系在机床坐标系中位置的基准点。

对刀点可选在工件上或装夹***元件上,但对刀点与工件坐标点必须有准确、合理的位置对应关系,方便计算工件坐标系的原点在机床上的位置。

一般来说,对刀点能与工件坐标系的原点重合。