加工中心***手册

每月***

1.检测X、Y、Z三轴轨道润滑情况，要保证轨道面润滑良好。.

2.检查清洁极限开关以及碰块。

3、检查打刀缸油杯油是否正常，不够及时添加。

4、检查机器上的指示牌与警告铭牌是否清晰、存在。

一年***内容

　　1、检查所有按键是否正常。

　　2、清洗切削水箱，更换切削液。

　　3、检查各轴垂直精度，合理判断是否需要调整。

对刀的步骤：

加工中心对刀的步骤-工件的***与装夹(也就是常说的对刀前的准备工作)在数控铣床上常用的夹具有平口钳、分度头、三爪自定心卡盘和平台夹具等,

经济型数控铣床装夹时一般选用平口钳装夹工件。把平口钳安装在铣床工作台面中心上然后进行找正、固定平口钳,要依据工件的高度情况来进行。在平口钳钳口内放入形状合适和表面质量较好的垫铁后,再放入工件,一般是工件的基准面朝下,与垫铁面紧靠,然后拧紧平口钳。

加工中心机床加装了第四轴之后，通常被称为四轴加工中心，它可以完成三轴机床无法一次性加工完成的任务，它通过第四轴或第四轴桥板的旋转实现被加工产品的多面加工，不仅克服了三轴机床无法完成的加工还大大提高了机床的加工效率，减少了装夹次数。增加了企业的效益。

当数控加工中心打刀气缸缸体与端盖处处发生“外泄漏”故障

1、检查密封圈是否损坏，如发现损坏应及时更换密封圈；

2、检查固定螺钉是否松动，如松动需紧固固定螺钉；

立式加工中心的优点：

1、由于立式加工中心的结构简单易懂，所以工件夹装时非常的容易，可使用同用的夹具，例如：平口钳、压板、分度头、回转工作台等夹具来装夹工件，工件的夹装***和重复***都很方便。

2、立式加工中心的结构有利于冷却，由于冷却液从上往下喷射冷却液，可直接喷射到加工时的高温工件和刀具上。

3、立式加工中心的结构比较简单，所以其视野是非常广泛的，可观察刀具的运行轨迹，调试观察与修改参数也方便，在工件测量也方便，发现问题时立即停机处理与修改。

4、立式加工中心在加工平面工件时容易排屑，产生的切屑由喷射出的冷却液冲走，避免了切削加工时残屑划伤工件的表面。

5、立式加工中心的结构与卧式加工中心相比更简单，占地面积更小、而且价格便宜。