加工中心***手册

每周***

1、清洁热交换器的空气滤网，冷却泵、润滑油泵滤网。

2、检查刀具拉栓是否松动，刀把是否清洁。

3、检查三轴机械原点是否偏移。

4、检查刀库换刀臂动作或刀库刀盘回转是否顺畅。

5、如有油冷机检查油冷机油，如低于刻度线请及时加注油冷油。

6、检查油冷机设定温度，建议设定在26-28度之间。

　加工中心第四轴是指加工中心数控分度头，我们通常把第四轴称为数控分度头，数控分度头的应用很广泛，其品牌也很多。它具有良好的市场效应，并且可以提高企业的效益及加工效率。目前很多零部件的加工都离不开四轴加工中心。

加工中心装配第四轴的好处：

可以提高刀具加工的平面，并且减少了工件的反复装夹，大大提高了工件的整体加工精度，利于简化工艺，提高生产效率，缩短生产周期。所以四轴加工中心的应用非常广泛。通过加装一个旋转轴，可以使刀具与工件之间产生角度偏移，扩大加工的围，形成了有利的切削条件。

CNC加工中心引起撞刀的原因有以下方面：

超程解除方向不对

当机床超程时，应该按住超程解除按钮，用手动或手摇方式朝相反方向移动，即可以消除。但是如果解除的方向弄反了，则会对机床产生伤害。因为当按下超程解除时，机床的超程保护将不起作用，超程保护的行程开关已经在行程的尽头。此时有可能导致工作台继续向超程方向移动，终拉坏丝杠，造成机床损坏。行运行时光标位置不当。行运行时，往往是从光标所在位置开始向下执行。对车床而言，需要调用所用刀具的刀偏值，如果没有调用刀具，运行程序段的刀具可能不是所要的刀具，极有可能因刀具不同而造成撞刀事故。当然在加工中心、数控铣床上一定要先调用坐标系如G54和该刀的长度补偿值。因为每把刀的长度补偿值不一样，如果没调用也有可能造成撞刀。

       CNC加工中心在进行零部件加工时对夹具有哪些要求呢？

       2、夹具应有良好的敞开性：

       CNC加工中心加工是由刀具对工件接触给进的一个过程，工件在夹具的夹装状态下会随加工中心机床的快速移动以及刀库快速换刀动作的相同，因此所选用的夹具要具有比较宽敞的运行空间。尤其是加工复杂以及要多次换刀的工件，要求夹具的结构应尽量简单、方便、快捷、开敞，使刀具容易进出，避免刀具在加工运动过程中与夹具工件出现相碰撞的现象。

       3、夹具的适应性能要强：

       CNC加工中心加工时具有机动性和多变性，因此要求夹具在应对不同工件、不同夹装要求时的适应性能要高。