加工中心主轴的传动一般是靠皮带传动，高速加工中心的主轴传动方式一般是电主轴。皮带传动方式长期使用会出现皮带异响的情况。

加工中心主轴皮带异响的原因

（1）主轴皮带张力过高引起的异响

在初次装配时，主轴连接伺服电机皮带的张力不能太紧,太紧了容易加快皮带的磨损,这种情况下也会发出异响。

（2）主轴皮带张力过低同样也能引起异响

主轴连接伺服电机的皮带的张力不能太低,张力太低的情况下皮带连接太松,这种情况下的重切削加工容易引起皮带打滑,同时也会发出异响。

根据使用的对刀工具的不同,常用的对刀方法有以下几种:

(1)试切对刀法;

(2)塞尺、标准芯棒和块规对刀法;

(3)采用寻边器、偏心棒和Z轴设定器等工具对刀法;

(4)对刀法;

(5)百分表(或千分表)对刀法;

(6)对刀器对刀法。

另外根据选择对刀点位置和数据计算方法的不同,

又可分为单边对刀、双边对刀、转移(间接)对刀法和“分中对零”对刀法(要求机床必须有相对坐标及清零功能)等。

打刀缸在长期使用中常见故障

一．打刀气缸电磁阀漏气

1.漏气，是阀体内的密封圈磨损或阀体内有***导致阀内活塞不能退回到位，发现这种情况要清洗阀体内部，然后更换密封圈。

2.线圈处漏气，一般是由阀体内的密封垫破损或阀体螺丝松动引起，这种情况下需要检查阀体固定螺丝，及时更换密封垫。

二． 打刀缸活塞杆处发生“外泄漏”故障

1、检查导向套、活塞杆密封圈处是否磨损，活塞杆是否偏磨，如上述情况发生则要进行换活塞杆、密封圈，改善其润滑效果。

2、检查活塞杆是否有伤痕、腐蚀，如发现有伤痕或腐蚀，要更换活塞杆；

3、检查活塞杆与导向套间是否有污物或杂质，如有杂质需除去杂质，然后安装防尘圈

按加工中心机床的切削运动方式与相应的刀刃形状，刀具又可以分为以下三类：

1. 通用刀具，如车刀、刨刀、铣刀(不包含成形的车刀、成形刨刀和成形铣刀)、镗刀、钻头、扩孔钻、铰刀、切削刀具和锯等;

2.成形刀具，这类刀具的刀刃具有与被加工工件断面相同或接近相同的形状，如成形车刀、成形刨刀、成形铣刀、拉刀、圆锥铰刀和各种螺纹加工刀具等;

3.展成刀具是用展成法加工齿轮的齿面或类似的工件，如滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮刨刀和滚压滚花刀具等。