桥头进口主轴维修卧式加工中心机床特点

1）、高精度——机床的X、Y、Z三个坐标丝杠全部采用***的中空冷却技术，有效控制了机床加工运动过程中的发热变形问题，提高了机床的加工精度，此外，机床具有温度补偿功能，在机体的主要位置装有温度传感元件通过数控系统分析并补偿坐标的位置实现机床高精度。

2）、高速度——机床主轴采用电主轴结构，高转速达12000rpm并具有内部两档变速，可在满足低速切削要求的同时满足高速加工要求；X、Y、Z三个坐标导轨采用了高刚性的直线滚动导轨，其快速移动速度高达60m/min；机床采用联动换刀机构（换刀时间：2秒）。

根据使用的对刀工具的不同,常用的对刀方法有以下几种:

(1)试切对刀法;

(2)塞尺、标准芯棒和块规对刀法;

(3)采用寻边器、偏心棒和Z轴设定器等工具对刀法;

(4)对刀法;

(5)百分表(或千分表)对刀法;

(6)对刀器对刀法。

另外根据选择对刀点位置和数据计算方法的不同,

又可分为单边对刀、双边对刀、转移(间接)对刀法和“分中对零”对刀法(要求机床必须有相对坐标及清零功能)等。

       加工中心刀库卡刀是什么原因造成的呢？因刀库第二换刀原点位置异常引起的卡刀或主轴定向角度不正确引起的卡刀。具体解决方案：

       2、第二换刀原点位置异常引起的加工中心卡刀；

       引起换刀点位置异常的原因一般是加工中心操作人员操作失误造成的撞机，容易导致换刀原点不正确，这种现象通常表现为换刀时刀臂拔刀、装刀异响，甚至导致卡刀，如果这种情况时间久了刀臂也会受到损伤。

       加工中心：是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。在中国香港，台湾及广东一代也有很多人叫它电脑锣。加工中心又可以分为立式加工中心与卧式加工中心。立式加工中心与卧式加工中心的区别如下：

       立式加工中心：立式加工中心是指主轴为垂直状态的加工中心，其结构形式多为固定立柱，工作台为长方形，无分度回转功能，适合加工盘、套、板类零件，它一般具有三个直线运动坐标轴，并可在工作台上安装一个沿水平轴旋转的回转台，用以加工螺旋线类零件。

       立式加工中心装卡方便，便于操作，易于观察加工情况，调试程序容易，应用广泛。但受立柱高度及换刀装置的限制，不能加工太高的零件，在加工型腔或下凹的型面时，切屑不易排出，严重时会损坏刀具，***已加工表面，影响加工的顺利进行。

       卧式加工中心：卧式加工中心指主轴为水平状态的加工中心，通常都带有自动分度的回转工作台，它一般具有3～5个运动坐标，常见的是三个直线运动坐标加一个回转运动坐标， 工件在一次装卡后，完成除安装面和顶面以外的其余四个表面的加工，它适合加上箱体类零件。与立式加工中心相比较，卧式加工中心加工时排屑容易，对加工有 利，但结构复杂．价格较高。