数控加工中心维修厂卧式加工中心机床特点

3）、高刚性——机床的主体部分全部采用树脂砂高磷铸件，床体为整体铸件，立柱、滑台、工作台在其上运动。交换工作台及刀库机械手固定于床体上，保证了机床整体刚性。此外，机床在设计过程中通过有限元分析使结构更加合理。

数控加工中心维修厂卧式加工中心设计采用了机电一体化结构，电器控制柜、气动装置都安装在机体上，减少了占地面积，简化了搬运和安装。主轴具有高刚性结构，可作高精度的切削加工。立柱“门式”框型整体结构，刚性好，主轴中心线与立柱两导轨中心线在同一平面，主轴系统变形小，加工精度高。

CNC加工中心选取刀具时，要使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应，常见的加工刀具选择形式有以下几种：

1、使用CNC加工中心进行平面零件周边轮廓的加工，常采用立铣刀；

2、使用CNC加工中心进行铣削平面时，应选硬质合金刀片铣刀；

3、使用CNC加工中心进行加工凸台、凹槽时，选高速钢立铣刀；

4、使用CNC加工中心进行加工毛坯表面或粗加工孔时，可选取镶硬质合金刀片的玉米铣刀；

5、使用CNC加工中心进行立体型面和变斜角轮廓外形的加工，常采用球头铣刀、环形铣刀、锥形 铣刀和盘形铣刀。

加工中心***手册

每月***

1.检测X、Y、Z三轴轨道润滑情况，要保证轨道面润滑良好。.

2.检查清洁极限开关以及碰块。

3、检查打刀缸油杯油是否正常，不够及时添加。

4、检查机器上的指示牌与警告铭牌是否清晰、存在。

一年***内容

　　1、检查所有按键是否正常。

　　2、清洗切削水箱，更换切削液。

　　3、检查各轴垂直精度，合理判断是否需要调整。

按加工中心机床的切削运动方式与相应的刀刃形状，刀具又可以分为以下三类：

1. 通用刀具，如车刀、刨刀、铣刀(不包含成形的车刀、成形刨刀和成形铣刀)、镗刀、钻头、扩孔钻、铰刀、切削刀具和锯等;

2.成形刀具，这类刀具的刀刃具有与被加工工件断面相同或接近相同的形状，如成形车刀、成形刨刀、成形铣刀、拉刀、圆锥铰刀和各种螺纹加工刀具等;

3.展成刀具是用展成法加工齿轮的齿面或类似的工件，如滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮刨刀和滚压滚花刀具等。