CNC加工是全自动的

任何给定的工件都可能需要各种机床，例如钻头和刀具。为了满足这些需求，当今的许多机器将几种不同的功能组合到一个单元中。

或者，一个装置可能由多台机器和一组机械手组成，这些机械手将零件从一个应用程序转移到另一个应用程序，但一切都由同一个程序控制。无论设置如何，CNc加工可以实现零件生产的标准性，而手动加工很难

加工中心是指加工物体表面形状的机床。加工的精度决定加工工件表面的粗糙度，如果加工的精度不行，加工出来的零件也是次品。所以说加工的精度决定着加工中心的好坏，加工中心精度类别可分为∶***精度、重复***精度、几何精度、切削精度。

***精度和重复***精度是十分重要的精度指标，综合反映了该轴各运动部件的综合精度，尤其是重复***精度，它反映了该轴在行程内任意***点的***稳定性，这是衡量该轴能否工作的基本指标。

CNC加工中心是集中化多工序于一身的生产设备，因此能够一次对生产加工夹装进行多工艺流程的生产加工，能够CNC加工中心样子繁杂、工艺流程混多、精密度规定较为的高的钢件。数控加工中心可以更新多轴数控加工中心，能够拓展生产加工范畴，能够对钢件一次夹进行好几个面的生产加工。

CNC加工中心加工壳体类钢件，一般是规定高精度的孔系及其平面图开展生产加工，一次夹装能够进行60%～95%的生产加工工艺流程内容。

CNC加工中心加工所具有的优点：

①大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。

②加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应的加工要求。

③多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用切削量而减少了切削时间。

④可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。