CNC加工机床可分为:车床，铣床，钻床等。根据加工复杂程度不同，又可以分为三轴、四轴、五轴机等，由计算机控制的数控机床对零部件产品进行加工，数控机床的工作原理就像机器人一样，它必须与程序配合使用，并遵循所有的说明。 

CNC加工路线的确定

数控车床进给加工路线指车刀从对刀点（或机床固定原点）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。

CNC加工中心的机械特点：

1、短鼻头主轴刚性特佳,提升效率并降低刀具的磨损。2、三轴快速位移,大幅减少刀具切削时的振动,缩短加工时间。3、高稳定换刀系统,减少非加工时间。4、采用后排屑结构,清理废屑方便,不易漏油。5、三轴均采用高刚性线轨支撑、速度快、精度高。6、非机械故障卡刀,一键复位,提高生产效率。7、刀库乱刀检测系统,减少乱刀几率,避免撞刀。8、切削手轮进给模式,学徒在无撞击风险。

石排CNC进口车床维修常见加工中心的种类有：立式加工中心、卧式加工中心、龙门式加工中心、五轴加工中心、多轴加工中心。

石排CNC进口车床维修立式加工中心是指主轴为垂直状态的加工中心，其结构形式多为固定立柱，工作台为长方形，无分度回转功能，适合加工盘、套、板类零件，它一般具有二个直线运动坐标轴，并可在工作台上安装一个沿水平轴旋转的回转台，用以加工螺旋线类零件。

CNC加工中心加工所具有的优点：

①大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。

②加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应的加工要求。

③多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用切削量而减少了切削时间。

④可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。