电炉熔炼合成铸铁的关键是选择和添加增碳剂、锰调节渣助剂、工业废铁、控制冶炼质量、使用增碳剂提高含碳量、调整化学成分， 改善铸铁的***和性能，以较低的价格利用工业废铁，降低成本。为了获得更好增碳效果，中选用晶体石墨增碳剂。晶体结构石墨增碳剂主要可以用于具有高韧性球铁铸件(风电球铁铸件)、奥贝球铁铸件及大型企业复杂的灰铸铁及球铁柴油机进行缸体、缸盖的;应用晶体石墨增碳剂+废钢+大量回炉料是低成本产品高附加值以及球铁铸件的新技术。

结果标明，在较低温度下产生复原性气体的煤和木炭合适作为复原剂，另一方面，由于石墨和焦炭与二氧化碳的反响性较低，应运用它们作为增碳剂。分别运用煤和石墨作为复原剂和增碳剂，与仅运用煤时不同，可加速复合资料中复原铁的增碳石墨的粒度对增碳的影响很大。

　　在1573k保温1.8ks时，复合资料中复原铁的碳浓度随石墨粒径的增大而增大，铁矿石和复原剂的混合粉磨加速了铁矿石的复原。以木炭为复原剂可加速增碳，而以煤和石墨为复原剂时，可抑止混合磨矿试样中铁水的聚会。

　增碳剂CPC是一种用于炼钢、铸造的添加剂，是原资料的一局部，消费的钢电极糊是除消费原资料外的又一种。增碳剂有多种原料，消费工艺不同，有木炭、煤炭、焦炭、石墨等，其中分类繁多且有很多小种类。

　　增碳剂通常指的是增碳剂石墨化后，在高溫条件下，碳原子散布在石墨的微观构造中，所谓石墨化。石墨化能减少增碳剂中杂物的成分，提升 增碳剂的碳含量，减少含硫量，适用于铸铁(钢)及碳素、灰铸铁件的高碳、低硫、低水成分及低本钱、高的特性。