球化剂的成分：

（1）球化元素与铁水中硫、氧等元素的亲和力。亲和力强，并与之形成化合物，作为铁液凝固过程中的外来，如稀土、镁、钙等球化元素。

（2）球化元素改变石墨形态由片状变为球状的能力。

（3）球化剂的密度、沸点均低于铁液。密度小能够在铁液中自动上浮，沸点低于铁液处理温度，镁能在该处理温度下转化为气态，有自搅拌作用，从而改善球化效果。

（4）球化剂中氧化镁含量等于镁含量的10%左右。

（5）球化剂致密、无偏析、无缩孔缩松、不粉化。

（6）球化剂粒度分布均匀，无粉状合金，钝角多边形颗粒为好。

常用的球化方式

包内处理法：这个球化方法是常见的，应用的范围也比较广，小到几公斤的汽车零件，大到几十吨的风电件基本上都可以使用这种工艺。盖包法的镁吸收率是高的，其次的话就是三明治法，球化剂厂家介绍这种处理法的缺点的话就是目前的自动化程度不高。

型内球化法：目前使用这种工艺的铸铁厂家不是很多，因为这个工艺的缺点比较明显，在球化处理的时候产生的有时会进入到型腔内部，造成产品出现夹渣缺陷。除此之外，球化剂厂家还了解到这种球化工艺对于金属液体的温度要求和铁液流速要求比较高，否则会球化的不均匀。

球化剂，也称为稀土镁硅铁合金，是一种可促进球磨铸铁中的石墨结晶成球形的添加剂。 它通常用于铸铁领域。 在铸铁过程中，添加到铁水中以使球形石墨沉淀的添加剂称为球化剂。 包含稀土元素的球化剂称为稀土球化剂球。 化学***的作用：球形化：片状石墨变成球形。 防褪色：长时间保持球形石墨不变形。 球化剂的应用：稀土镁硅铁合金也称为镁合金球化剂。 它是一种良好的孕育剂，具有较高的机械强度和强大的脱氧和脱硫能力； 炼钢添加剂：生产球化剂和蠕虫剂，孕育剂中使用的轻稀土硅铁镁合金用于钢铁中，也用作生产中的添加剂和合金剂。

球化剂中稀土元素的作用:

提高合金力学性能的热稳定性。稀土元素是提高稀土镁球化剂镁合金耐热的有效的合金化元素，能显着的提高Mg合金高温强度和高温蠕变抗力。稀土在镁中扩散系数小，可减慢再结晶过程和提高再结晶温度，增加时效效果和脱溶相的热稳定性，高熔点的稀土化合物钉扎晶界，阻碍位错运动，提高高温蠕变抗力。

提高合金耐蚀性能。由于净化了熔体，减小杂质铁等的***影响，从而提高耐蚀性能。