判断硅铁粉的质量：硅铁粉的原材料来自于硅铁碎渣，但制作硅铁粉的原材料还是来源于制作硅铁的硅石，硅石的杂质含量与粒度大小都是影响硅铁粉质量的重要因素，因此挑选好的硅铁粉首先要看用于制作硅铁的硅石的好坏；

焦炭质量来判断硅铁粉的质量：焦炭也是影响硅铁粉质量的重要因素，用于生产硅铁粉的焦炭，内部灰份一定要低，水的含量也应该较少，这主要因为如果焦炭内部的灰分较高则会影响冶金材料烧结影响了硅铁的透气性，水的含量如果过高的话就会让硅铁粉炉内的温度难以掌控影响硅铁粉的质量。

球化剂中稀土元素的作用:

提高合金力学性能的热稳定性。稀土元素是提高稀土镁球化剂镁合金耐热的有效的合金化元素，能显着的提高Mg合金高温强度和高温蠕变抗力。稀土在镁中扩散系数小，可减慢再结晶过程和提高再结晶温度，增加时效效果和脱溶相的热稳定性，高熔点的稀土化合物钉扎晶界，阻碍位错运动，提高高温蠕变抗力。

提高合金耐蚀性能。由于净化了熔体，减小杂质铁等的***影响，从而提高耐蚀性能。

球化剂的种类有很多，通过合理的应用，可生产出不同种类的铸件。但想要充分发挥出球化剂的球化效果，则还需要注意球化剂的用量。球化剂的用量直接影响残余镁量的多少。如果球化剂加入量过多，就会引起残余镁量过多，虽然不致于影响稀土镁球化剂合格率(球径大小仍属正常)，但是它会增加收缩，引起脆性。同时由于原铁液含锰量偏高，球化剂加入量过多，较易出现碳化物，白口倾向严重，导致球数合格率的下降；如果球化剂加入量过少，就会导致残余镁量不足，影响球化的合格率，球数合格率也会降低。