碳化硅有黑碳化硅和绿碳化硅两个常用的基本品种，都属α-SiC。①黑碳化硅含SiC约95%，其韧性高于绿碳化硅，大多用于加工抗张强度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、铸铁和有色金属等。②绿碳化硅含SiC约97%以上，自锐性好，大多用于加工硬质合金、钛合金和光学玻璃，也用于珩磨汽缸套和精磨高速具。此外还有立方碳化硅，它是以特殊工艺制取的黄绿色晶体，用以制作的磨具适于轴承的超精加工，可使表面粗糙度从Ra32～0.16微米一次加工到Ra0.04～0.02微米。

碳化硅在油漆和涂料添加中所具有的优势给介绍一下：

 1、树脂用量少/加量的潜力大：因为在任何形状中，球形具有的比表面积，对树脂的需求量也少。颗粒的堆积情况也被改进。碳化硅的宽的粒径分布使得小的微球能够填充到大的微球之间的空隙中。其结果就是：高加入量、高固体含量、较低的VOC和减少其它成份的用量；

 2、低粘度/改善流动性：与不规则形状的颗粒不同，碳化硅很容易在彼此之间滚动。这使得使用碳化硅的体系具有较低的粘度，较好的流动性。而且，体系的可喷涂性也得到改善；

 所谓的碳化硅切割是将一根直径为0.1--0.2mm的钢线丝由引导轮形成一定间距的线网，同时给予钢线一定的速度和一定的张力，钢线在高速运动下讲聚乙二醇和碳化硅微粉混合的砂浆送到切割区（聚乙二醇溶液可以使碳化硅微粉在切割过程中分散均匀，并及时的带走切削过程中产生的巨大的摩擦热）。在钢线表面覆着的碳化硅颗粒与压在线网上的工件连续发生摩擦，后完成硅片的切割过程。

          虽然光伏行业在发展中受到了一定的挫折，但是光伏行业的前景是可见的，因此碳化硅微粉在光伏行业的应用也是的。