上海增碳剂石墨化加工服务周到 盛达合金材料精工细造
作者:盛达合金材料2022/8/11 6:23:37






压制后的石墨粉,因为是固体块状,没有多孔隙结构,所以吸收速度和吸收率不如煅烧、焙烧成型的增碳剂。增碳剂一般指经过石墨化的增碳剂,在高温条件下,碳原子的排列呈石墨的微观形态,所以称之为石墨化。石墨化可以降低增碳剂中杂质的含量,提高增碳剂的碳含量,降低硫含量。

石墨化增碳剂与传统生铁相比:

1.石墨化增碳剂使用中无残留,利用率高;

2.便于生产使用,节省企业生产成本;

3.磷硫含量大大低于生铁中含量,性能稳定;

4.使用石墨化增碳剂可以大幅度降低铸件生产成本。




铸造用石墨增碳剂的质量对于铸件的生产是相当重要的,石墨增碳剂在铸造中主要起到了孕育、石墨等作用,是生产铸造石墨铸铁、球墨铸铁必要的冶炼材料,所以了解铸造用石墨增碳剂质量事关重要;

如何了解铸造用石墨增碳剂质量好坏呢?

我们主要看其石墨化程度,好的石墨增碳剂含石墨碳95-98%以上,这种石墨增碳剂如果处理温度2700以上,硫含量在0.02-0.05%,氮含量在100-200PPM,价格在7-9千元/吨,煅烧处理温度在2000-2700度的石墨增碳剂也叫半石墨化增碳剂,硫含量在0.1-0.5之间,氮含量在300-800ppm,价位在3-4千元。




铸造用石墨增碳剂的质量是电炉多加废钢熔炼灰铁的关键,而成本决定了许多工厂在使用便宜的铸造用石墨增碳剂,其使用过程中有时却发现大量气孔缺陷的质量问题,对于普通灰口铸铁,在碳硅量较高时,气孔缺陷不太明显,而在碳硅量较低的高牌号灰铁中反映明显,铸件气孔缺陷严重。

对于球铁铸件,气孔缺陷很不明显,估计是其中的镁,稀土有强烈除气作用,但是气孔缺陷也时有发生,低档次铸造用石墨增碳剂对于球铁的影响,估计主要是硫和其他杂质含量,影响石墨球的圆整和出现异常基体,这些厂现在看来,综合总的成本(包含废品损失),其使用低档次铸造用石墨增碳剂确实是不划算的。




一种新型的石墨化铁合金产品慢慢逐渐在炼钢工艺中占据了不可或缺的地位这就是石墨增碳剂,石墨增碳剂现在越来越被许多厂家的肯定,其主要原因是因为石墨增碳剂自身的许多优点一直吸引着许多厂家使用,甚至有些厂家已经每月都有石墨增碳剂的采购计划,但在使用石墨增碳剂的时候关于如何提升石墨增碳剂的吸收率一直困扰这很多铸造厂家,


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