碳化硅是无色透明的结晶，工业碳化硅有无色、淡***、浅绿色、深绿色、浅蓝色、深蓝色乃至黑色的，透明程度依次降低。磨料行业把碳化硅按色泽分为黑色碳化硅和绿色碳化硅2类。其中无色的至深绿色的都归入绿色碳化硅类，浅兰色的至黑色的则归入黑色碳化硅类。黑色和绿色这2种碳化硅的机械性能略有不同，绿色碳化硅较脆，制成的磨具富自锐性；黑碳化硅较韧吗，因此，这2种碳化硅的用途也就有所不同。

碳化硅硅冶炼生产中尽管注意了选用比较纯净的原料，但炉料中杂质的含量仍有0.5--2%，电工碳化硅冶炼炉中，杂质的含量更可高达5%。这些杂质主要是铝、铁、钙的氧化物，他们对碳化硅冶炼的进程及冶炼出的成品都有重要影响。

氧化铁（Fe2O3）

   氧化铁被还原成全属，在12001时这种金属在炉料内呈单独的细点状。随着温度升高到1600--1650°C，金属的流动性加大了，因而这种细点就溶合在炉料的颗粒上了。这时，和碳素材料颗粒相接触的铁点溶解了碳。因此不仅在气相和固相之间，而且也在气相和液相之间发生生成碳化硅的反应。这不但加快了生成碳化硅的过程，而且还促使碳化硅结晶成形状比较规则的固体。

在二氧化硅溶液内同时存在氧化铝和氧化钙，对于碳化硅的生成过程有极其不良的影响。这是因为生成了一种溶点极低的溶液，这种溶液在生成碳化硅的反应温度下不仅流动性很大，而且 有很大的化学活性。因此，含有氧化铝和氧化钙的二氧化硅溶液不仅裹住和胶结住炉料的颗粒，从而阻碍生成碳化硅的反应，而且还使得原先在碳素材料颗粒表面上所生成的细结晶碳化硅分解。

   实验证明，炉料内氧化钙与氧化铝的总含量如果达到了3%，就会使一级碳化硅结晶产物大约减少40%，并且会使冶炼出的成品碳化硅质量不达标，影响使用。