碳化硅除作磨料用外，还有很多其他用途。例如：以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁，可提高其耐磨性而延长使用寿命1～2倍；用以制成的耐火材料，耐热震、体积小、重量轻而强度高，节能效果好。

新料法颜料质量波动小，炉料的配方比较稳定，因此产品的质量也比较稳定。焙烧料法利用炉内温度把焙烧料区新料中的挥发物部分排除，是硅砂与石油焦炭聚合成具有良好透气性的多孔颗粒。绿炉的焙烧料中还含有从反映料中扩散出来的一定数量的。用焙烧料回炉，可以提高炉产量，降低单位产品的电耗、可少用或不用木屑，用于绿炉配制反应料时可比原料少加。焙烧料法的缺点是炉料运输量大，成分波动大，增加了取样，分析的工作量，而且每炉的配方都要变动。

在冶炼时选择碳化硅的原料是很重要的一步，原料的好坏直接影响碳化硅的质量，所以一定要注重原料的质量，同时在进行冶炼的时候一些细节问题我们一定要注重，不可因为我们的疏忽，造成对碳化硅质量的影响。

碳化硅的化学元素是SIC

   中国别名也叫碳化硅晶须，碳化硅分为两种，黑绿两种，都是六方晶体，所以在别名中也在碳化硅后面，添上晶须两个字。

   碳化硅还有一个名字叫做金刚砂，都是在粘土中高温下二氧化碳与碳所生成的。

   与金刚砂一样，还有一个名字叫做耐火砂，这个名字相对叫的人较少，比重都为3.20～3.25，硬度为2840～3320kg/mm2。

英文名字叫silicon carbide

由碳化硅磨料与氧化镁、氯化镁制作而成。碳化硅的使用，以绿碳化硅为好，黑碳化硅会相对便宜一些。粒号度一般从16~1200目，你真的了解吗？制作出的磨石的硬度从硬到软。

    优点：成本低，自锐性好，加工适应性强，可以加工花岗岩、大理石、人造石、陶瓷砖等。

　　缺点：加工效率低，生产的周期比较长磨头工作时需要较大的压力，是常规的研磨工具。这种磨块的存放周期超过一年以后，各种性能会有所变化，如自锐性、软硬度等。

　　由碳化硅磨料与玻璃质相混，经高温烧结而成。特点是耐用性好，但容易堵塞，发生磨削打滑的现象，成本也高，现在已较少使用。