石墨化增碳剂相比普通的增碳剂，客户反映效果要好很多，******增碳剂一般指经过石墨化的增碳剂，在高温条件下，碳原子的排列呈石墨的微观形态，所以称之为石墨化。

石墨化可以降低增碳剂中杂质的含量，提高增碳剂的碳含量，降低硫含量，同时在使用过程中的注意事项也不能忽视，下面给大家详细讲解石墨化增碳剂使用时的注意事项：

石墨化增碳剂加入时的注意事项

一、石墨化增碳剂的加入时间不能忽视

有以下几个方面需要注意的：

1.石墨化增碳剂比较难吸收（没有经过煅烧的)

2.增碳剂灰分多 颗粒分布不均匀

3.加入时间太晚

4.加入方法不对，采用分层加入。避免铁液镜面又太多渣的时候加入

5.尽量别用太多铁锈的材料。

四、铸造厂在购买增碳剂时注意事项：

一是增碳剂的价格；二是增碳剂的固定碳、硫、灰分、挥发分、水份的含量，虽然这些对稳定产品的质量和降低生产成本固然很重要，但往往忽视了一个重要参数，就是增碳剂的氮含量，由于氮毕竟是气体，且不易化验和控制，所以在购买增碳剂时，力争购买含氮量低的增碳剂为好，包括石墨化柱状增碳剂，石墨化石墨粒增碳剂，硫氮等元素的指标可以按照不同的方法来定做，老客户普遍反映效果较好。

石墨化增碳剂在铸造时使用，可大幅度增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁。绝大多数增碳剂都适用于电炉熔炼，也有少部分吸收速度特别快的增碳剂用于冲天炉。电炉熔炼的投料方式，应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放，小剂量的添加可以选择加在铁水表面。但是要避免大批量往铁水里投料，以防止氧化过多而出现增碳效果不明显和铸件碳含量不够的情况。增碳剂的加入量，根据其他原材料的配比和含碳量来定。不同种类的铸铁，根据需要选择不同型号的增碳剂。增碳剂特点本身选择纯净的含碳石墨化物质，降低生铁里过多的杂质，增碳剂选择合适可降低铸件生产成本。

　石墨化增碳剂由石墨屑和石墨在石墨电极加工过程中产生的废料组成，石墨化增碳剂具有导电、导热、耐高温、灰分低、碳含量高、化学稳定性好等的作为增碳剂、复原剂、铸造复原剂的资料，普遍应用于冶金工业、耐火资料等范畴。

　　在炼铁过程中，不只要加快铁矿石的复原速度，而且要加快复原铁的增碳和凝结速度，对节约能源非常重要。倡议运用不同类型具有优良复原和增碳功用的碳质资料，以加速铁矿石-碳复合资料中复原铁的增碳，石墨化增碳剂就是比拟好的选择。