高碳硅铁是常用的脱氧剂具有以下优点：脱氧过程中不产生氢源，保证；碳和硅是决定钢材功能的重要元素，高碳硅铁不仅能够与钢水中的氧产生反应起到脱氧效果，剩下没有被氧化的碳和硅也能够溶解在钢水中起到增硅增碳的效果，到达一举两得的效果。

分层加料法是把石灰和相应数量的焦炭（按生成低品位电石所需焦炭）混合后集中加入炉内，待其化清后，硅石和剩余的还原剂混合后再加入。分层加料法的操作过程可分为三个阶段。

    1、提温阶段。出铁后，炉内温度降低，因此必须提温。出铁后放电极，捣炉，将硬块取出，整理料面，扎眼透气，加强料面维护，给满负荷，深插电极，此阶段一般为1小时20分钟。

    2、CaC2生成阶段。当炉内温度提高后，扒净电极周围浮料，挑开粘料，迅速将所加石灰及相应的还原剂拌匀，全部直接加到电极周围的柑涡中。为加速CaC2的生成，应尽量给满负荷，争取早盖料。此阶段的时间一般为30-40分钟，不能过短或过长。时间过短，CaC2生成不充分，大量未参与反应的CaO与后加入的SiO2发生成盐反应；过长，钙元素挥发和热能损失增加，合金含Ca降低，单位电耗。

硅碳合金球受厂家欢迎的原因还有它可以有效的提升厂家的效益在节省冶炼成本方面有出色的表现，另外硅碳合金球可以在使用时快速的溶于刚水中，其脱氧速度快反应却非常微小，在拥有的炼钢效果的同时又很好的保障了工作人员的安全问题，大大避免了被的风险。

由此可见硅碳合金球受厂家欢迎的原因还是非常多的，现在硅碳合金球慢慢走入各个炼钢厂家、铸造厂家，成为了炼钢、铸造行业的明星产品，使用硅碳合金球的人越来越多相信在后期硅碳合金球还将发展的更加红火!