1.熔点低，吸收速度快。适用于铸铁和铸钢的增碳。

　　2.石墨增碳剂不仅克服了生铁增碳造成的增硫缺陷，而且降低了成本。

　　3.在铸造中使用增碳剂可以控制原铁水的硅含量，增加孕育硅含量;还可以控制Si含量，降低使用粉碎率。

　　4.石墨增碳剂材质柔软、低硫、低磷、无味。

　　5.产品粒度也可根据用户要求进行调整。

　　6. 高吸收率，非常好的润滑性和流动性。适用于较薄的铸件，以增加钢水的渗碳。易熔炉温度在1350度以上，一般吸收率在70%左右。

　　7.石墨增碳剂符合要求，使用方便，只需投入，不飞场。

　　8.石墨增碳剂包装规格多样，便于搬运和储存。

6.快速增碳剂的吸收

　　吸收速度快也是石墨增碳剂的特点之一。石墨增碳剂粒径均匀，孔隙率大，而且我们上面提到它们的含碳量高，所以石墨增碳剂的吸收速度非常快。

　　7、石墨化处理程度好

　　石墨增碳剂比普通增碳剂的石墨化程度更好。石墨能均匀分布在铸件中，提高了原铁水的形核能力。在孕育时可以增加球墨铸铁中墨球的数量，增加电炉铁水中的石墨核。

这是由于石墨增碳剂越致密、粒度越大越不容易吸收。厂家选择粒度较小的增碳剂作为添加材，这样增碳剂在铁液中的扩散分解就会较快，能够提高石墨增碳剂的吸收效率。

　　2.另外在工业中正确的加料方法也是会影响到石墨增碳剂吸收率的。在进行配料添加时避免了一次大批量加入，否则石墨增碳剂会悬浮在铁液表面，造成石墨增碳剂在铁液中吸收不完全的现象。且温度长时间高温造成烧损严重。这就不利于增碳剂发挥优势，起不到增碳的效果。