在我们工业加工过程中，应用的合金材料越来越丰富，硅碳合金作为基础的合金材料，在大多数的工业加工过程中都十分的常见，特别是在现在的工业加工条件下，硅碳合金的应用也比较常见，甚至在工业加工过程中都有替代其他合金的***，下面简单介绍一下硅碳合金产生的背景，从而更的了解硅碳合金，实现*********利用。

　　以前转炉永的合金一直没有做调整，传统的合金品种结构比较单一，即Q195、Q235钢种采用Mnsi+FeSi+SiAiCaBa+Sic+增碳剂工艺，HRB335、HRB400钢种采用MnSi+Fesi+AiSi+增碳剂生产工艺。而传统的硅锰合金，硅铁资源日益紧张，市场价格一路攀升，使得转炉炼钢成本逐步提高，缩小钢材的盈利空间，并且传统合金的回收率受转炉操作的影响较大，出钢量、硅碳合金产生背景终点温度以及下渣量使得成品中合金成份波动大。导致冶炼钢种的化学成份不稳定，成品内控指标合格率低。

在钢材冶炼中会加入各种各样的添加剂来提升钢材的质量，同时也有效的去除了钢液中的一些***物质，改善钢质。硅碳合金便是其中一种添加剂，常常被用作脱氧剂使用。硅碳合金作为脱氧剂是很常见的，它不但脱氧效果较好，而且加入钢液后与钢液的反应是很缓和的，因此很少会引发操作事故。那么硅碳合金在炼钢中有哪些优势呢？

      脱氧：钢水中的氧气往往会形成加工的钢材硬度不高的问题呈现，因而对钢水中的氧气脱氧是重要的环节，脱氧的效果与程度直接影响了钢材的质量，在炼钢供应商炼钢的过程中放入硅碳合金等铁合金产品能够有用对钢水进行脱氧，提高钢材的硬度与质量，具有脱氧剂的效果。

硅碳合金适用于各种普钢、铸造时的脱氧，并且增硅、增碳，有迅速脱氧，成渣早，还原气氛浓，有效的提高元素回收率，大大降低冶炼成本，可使铁水质量稳定，且具有细化晶粒，清除铁水中的***杂质，使铁水浇铸温度高，铸坯质量好，成本低。由于硅碳合金里含有硅和碳，熔炼过程中硅进入铁水中，碳大多数燃烧。硅碳合金生核能力强，能改变石墨形态，细化***，从而提高机械性能及防渗漏，因而废物率减少，返焊率下降。