结果标明，在较低温度下产生复原性气体的煤和木炭合适作为复原剂，另一方面，由于石墨和焦炭与二氧化碳的反响性较低，应运用它们作为增碳剂。分别运用煤和石墨作为复原剂和增碳剂，与仅运用煤时不同，可加速复合资料中复原铁的增碳石墨的粒度对增碳的影响很大。

　　在1573k保温1.8ks时，复合资料中复原铁的碳浓度随石墨粒径的增大而增大，铁矿石和复原剂的混合粉磨加速了铁矿石的复原。以木炭为复原剂可加速增碳，而以煤和石墨为复原剂时，可抑止混合磨矿试样中铁水的聚会。

8.高温焙烧成分更纯

　　石墨增碳剂是石油焦经高温焙烧工艺制成，化学成分纯，***成分。石墨增碳剂的化学成分包括碳、硫、氮、氢，其中硫和氢它们都是***元素，硫含量在0.02-0.13之间，氮含量小于600PPm。在一定范围内，氮是合适的元素。

　　以上就是石墨增碳剂的特性介绍。通过以上分析，我们了解到石墨增碳剂含碳量高，废钢用量大大增加，可以控制原铁水的硅含量，石墨化处理效果好。其实这个也是石墨增碳剂的优势所在。铸造增碳剂产品吸收速度快。广泛用于铸铁和铸钢，以避免气孔缺陷。使用石墨增碳剂可使铸件抗拉强度提高20---50Mpa

　石墨化增碳剂是一种较好的冶炼增碳剂。在炼钢行业，要出好的钢，就要有好的原料，包括好的增碳剂，石墨化石油焦就是好的增碳剂。石油焦是石油炼制过程中的废渣。石墨化是石油焦在高温下变成石墨的过程。这个过程就是石油焦的碳分子形态由不规则排列变为六方均匀排列。这样石油焦在铁水中能更好的分解。现在市面上主流的增碳剂都是石墨化石油焦增碳剂，但是这种增碳剂价格比较贵，大家在选择时需要多方面综合考虑，避免造成浪费。