碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，除作磨料用外，还有很多其他用途，例如：以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁，可提高其耐磨性而延长使用寿命1～2倍；用以制成的耐火材料，耐热震、体积小、重量轻而强度高，节能效果好。低品级碳化硅（含SiC约85%）是的脱氧剂，用它可加快炼钢速度，并便于控制化学成分，提高钢的质量。此外，碳化硅还大量用于制作电热元件硅碳棒。

虽然在异相触媒担体的应用上，因其具有比α型态更高之单位表面积而引人注目，而另一种碳化硅，μ-碳化硅为稳定，且碰撞时有较为悦耳的声音，但直至今日，这两种型态尚未有商业上之应用。因其3.2g/cm3的比重及较高的升华温度（约2700 °C） [1]  ，碳化硅很适合做为轴承或高温炉之原料物件。在任何已能达到的压力下，它都不会熔化，且具有相当低的化学活性。由于其高热导性、高崩溃电场强度及高电流密度，在半导体高功率元件的应用上，不少人试着用它来取代硅[1]。此外，它与微波辐射有很强的耦合作用，并其所有之高升华点，使其可实际应用于加热金属。

碳化硅是无色透明的结晶，工业碳化硅有无色、淡***、浅绿色、深绿色、浅蓝色、深蓝色乃至黑色的，透明程度依次降低。磨料行业把碳化硅按色泽分为黑色碳化硅和绿色碳化硅2类。其中无色的至深绿色的都归入绿色碳化硅类，浅兰色的至黑色的则归入黑色碳化硅类。黑色和绿色这2种碳化硅的机械性能略有不同，绿色碳化硅较脆，制成的磨具富自锐性；黑碳化硅较韧吗，因此，这2种碳化硅的用途也就有所不同。

碳化硅硅冶炼生产中尽管注意了选用比较纯净的原料，但炉料中杂质的含量仍有0.5--2%，电工碳化硅冶炼炉中，杂质的含量更可高达5%。这些杂质主要是铝、铁、钙的氧化物，他们对碳化硅冶炼的进程及冶炼出的成品都有重要影响。

氧化铁（Fe2O3）

   氧化铁被还原成全属，在12001时这种金属在炉料内呈单独的细点状。随着温度升高到1600--1650°C，金属的流动性加大了，因而这种细点就溶合在炉料的颗粒上了。这时，和碳素材料颗粒相接触的铁点溶解了碳。因此不仅在气相和固相之间，而且也在气相和液相之间发生生成碳化硅的反应。这不但加快了生成碳化硅的过程，而且还促使碳化硅结晶成形状比较规则的固体。