什么是石墨化增碳剂：

石墨化增碳剂是指碳素产品通过高温或者其他方式使其的分子结构改变，有规则的排列，这种分子排列方式，碳的分子间距更宽，更利于在铁液或者钢液中分解形核。现在市场上的石墨增碳剂一般来说来自两种途径，一种是石墨 电极的废料切割，再一个就是石油焦3000度的石墨化产品。增碳剂的原料有很多种，生产工艺也各异，并非市面上说采用石墨经压制成型，这种生产方式需要添加过多的粘结剂成型，含碳量一般达不到增碳剂的要求。

2、加料顺序少量铁削、增碳剂、废钢、回炉料。基本上增碳剂吸收量为88%以上，达到95%,升温达到1560°扒渣出炉即可。

炉内铁水不要出完，预留部分铁水，然后加增碳剂,再加铁屑,废钢等.增碳剂直接加到炉底会对增碳剂的烧损过大,在炉底预留一部分铁水加入更好些,或者炉底放一部分铁销也可以,那样吸收更高一些！

不建议用冲入法，它会降低本产品的吸收率，石墨化增碳剂在溶化时不要打渣，否则易裹在废渣里影响碳的吸收。

三、在显微结构的观测情况：

  ⑴ 在不使用珠光体稳定剂的情况下，可大大增加球墨铸铁的铁素体百分比，相对于使用普通石油焦炭平均提高10%—15%

  ⑵ 相对于墨球形状的改善，墨球数量有高达400%的提高，可很大程度的减少用于后期微调的昂贵的孕育剂的用量，显著降低成本。另外本增碳剂由于高碳低硫，可以充分吸收，不反渣，缩减球化和除渣工序成本，缩短熔炼周期，节约能源消耗。

     柱状石墨化增碳剂主要用于球磨铸铁及灰铁的生产，由于其品质稳定，具有吸收速度快、吸收率高的特点，并具的孕育效果，可大限度地降低企业生产成本，正是因为柱状石墨化增碳剂的这些优点，收到了铸造 客户的一致好评

　石墨化增碳剂由石墨屑和石墨在石墨电极加工过程中产生的废料组成，石墨化增碳剂具有导电、导热、耐高温、灰分低、碳含量高、化学稳定性好等的作为增碳剂、复原剂、铸造复原剂的资料，普遍应用于冶金工业、耐火资料等范畴。

　　在炼铁过程中，不只要加快铁矿石的复原速度，而且要加快复原铁的增碳和凝结速度，对节约能源非常重要。倡议运用不同类型具有优良复原和增碳功用的碳质资料，以加速铁矿石-碳复合资料中复原铁的增碳，石墨化增碳剂就是比拟好的选择。