硅铁有时含碳量低于0.1﹪，一般只有0.05～0.07﹪，这是什么原因呢?下面来一块了解一下 ：

大量数据显示，硅铁中硅含量越高，则其碳含量越低。据资料显示，硅铁中硅含量约大于30﹪时，硅铁中的碳绝大部分是以碳化硅﹙SiC﹚状态存在。碳化硅在坩埚内易被二氧化硅或一氧化硅氧化而被还原。碳化硅在硅铁中，尤其温度低时，其溶解度很小，易析出而上浮。所以，留在硅铁中的碳化硅很低，故硅铁含碳量很低。

由硅铁厂家生产及提供的硅铁合金，有着不同的牌号，不同的形态，可以满足广大用户对硅铁的了解。硅铁是炼钢工业中的脱氧剂。炬钢中，硅铁用于沉淀脱氧和扩散脱氧。砖坯铁还作为合金剂用于炼钢中。钢中添加一定数量的硅，能显著提高钢的强度、硬度和弹性，提高钢的磁导率，降低变压器钢的磁滞损耗。硅铁在市场上有着广泛的应用空间，但想要达到理想要应用效果，必须要保证硅铁的质量是合格的。

在存放期间硅铁锭的厚度不易过厚，以减少硅铁含硅量的偏析度，并且严格控制硅铁的含硅量，不要过低。控制硅铁的铝、磷和钙含量，为此要用较好的原料，尤其不能使用高灰分的焦炭，以减少铝、磷含量，为减少硅铁的钙含量，冶炼时应尽量减少加石灰。还有注意阴雨天气潮湿，注意严防淋雨。希望大家能够通过以上信息的介绍，不仅能够了解导致硅铁粉化的原因，同时也能在存放硅铁时采取一些相应的措施，减轻硅铁粉化现象的发生，降低自身的损失。

硅铁行业结构调整的步伐

      硅铁产业其实就是一种原材料的行业，也是一种非常重要的产业，而且现在经过几十年的发展，已经成为重要的主要的产区的原材料，为我们冶炼的钢铁工业提供了非常好的质量。而且品种丰富。尤其是近几年调整的节奏。

      近几年，通过政策引导和市场竞争，硅铁行业结构调整稳步推进，产业集中化和产品多样化成为行业发展新趋势，硅铁产业结构调整在困难中稳步前行。当前，硅铁行业发展呈现三大特点：一是产品结构、工艺装备和工艺装备处于全行业******水平。一批新工艺、新技术得到普遍应用，矿热炉污染治理取得显著成效，余热余压综合利用成为节能减排新亮点，矿热炉大型化、密闭化、节能化成为行业发展主流。