经济上便宜:***上减少白口、改进断面***均匀性、促A型石墨、增加共晶团数量、减少偏析;性能上提强度、增加韧性。
使用量应根据实际情况决定,与原生铁和熔化后铁液情况关系非常大,应根据实际情况调整。
一般情况下,对于灰铸铁硅粒加入量为0.2~0.5%;对于球墨铸铁,硅粒一般加入量为0.5~1.1%;对于铸铁水平连续铸造球铁,硅粒一般加入量为0.8~1.5%。
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硅铁是钢材冶炼中常见的脱氧剂,它主要是由硅和铁组合而成的硅铁合金,因脱氧效果良好,收到很多钢材冶炼厂家的喜爱。硅铁的冶炼并不是那么简单的,无论是原料还是冶炼炉的炉况都会对硅铁质量造成影响。为了减少硅铁中的杂质,在冶炼前的硅石选购中也应当多加注意,我们请来硅铁厂家来分析一下硅石的挑选方法。
硅铁的主要用途是做炼钢的脱氧剂和合金料。磷﹙P﹚和硫﹙S﹚是对钢质量影响较大的杂质,硅铁含磷较多时易使硅铁粉化。因此要求磷、硫含量很低。磷在硅石中以﹙P2O5﹚状态存在,冶炼时绝大部分被碳还原进入硅铁中。所以要求硅石中不大于0.02%。
硅石中的含硫量,由于冶炼过程中硫﹙S﹚和硅﹙Si﹚形成硫化硅,如SiS、SiS2等化合物,这些化合物在高温下易挥发跑掉,因此对硅石含硫量不作要求。
硅铁在矿热炉冶炼的过程中,是在高温下(温度1500一1670°C)进行,SiO2溶液被固态碳还原的过程。随着炉内温度的继续升高.SiO2分解为SiO(气),继续反应生成中间物Sic SiO2(气)、C、 Si, sic与炉内已被熔化的铁在高温下继续反应生成硅铁。硅铁是铁合金工业早期的和主要的产品之一,在炼钢工业、铁合金工业、铸铁工业以及其他工业部门有着相当广泛的应用。主要包括:
1.在炼钢工业中用作脱氧剂和合金剂。硅和氧之间的化学亲和力很大。炼钢中硅铁主要是作为一种脱氧剂。在钢中添加一定数量的硅,能显著提高钢的强度、硬度和弹性,因而常将硅铁作为合金剂使用。此外,利用硅铁粉在高温下燃烧放热,可作为钢锭帽发热荆使用以提高钢锭的质量和回收率。
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