石墨化增碳剂的使用方法：炼钢用的炭化剂有石墨、木炭、焦炭等。在氧转炉冶炼中碳钢和高碳钢的过程中，一般采用低灰分石油焦的炭化。对增碳剂的要求是固定碳含量高，灰分含量低，挥发物和硫、磷、氮等杂质低，干燥后粒径适中。颗粒粒度太细，容烧，漂浮在钢水表面。球墨铸铁对晶核与石墨分布形态有着严格的要求，想要生产出的球墨铸铁，那么在厂家铸造中使用石墨化石油焦增碳剂炉内投料的方法就应该正确无误。

石墨增碳剂优点　　使用好的增碳剂，铸件金相***改善,力学性能较高,能够更好的满足工艺要求。

　　石墨增碳剂可有利于石墨芯的形成，防止铸铁过冷和白化

　　使用产品粒度适中的石墨增碳剂可以有效的缩短增碳时间，改善增碳效果

　　石墨增碳剂还可以减少生铁用量，增加废钢用量，合理利用资源，降低成本。

石墨增碳剂使用注意事项　　石墨增碳剂粒度是影响增碳剂熔入铁液的主要因素，尽管经过15min后的增碳率是相同的，但达到90%的石墨增碳剂的增碳时间则大有区别，使用未经粒度处理的石墨增碳剂要13min，除去微粉的石墨增碳剂要8 min，而除去微粉和粗粒的石墨增碳剂仅需6min，这说明石墨增碳剂的粒度对增碳时间有较大的影响，混入微粉和粗粒都不好，尤其在微粉含量高时。

6.快速增碳剂的吸收

　　吸收速度快也是石墨增碳剂的特点之一。石墨增碳剂粒径均匀，孔隙率大，而且我们上面提到它们的含碳量高，所以石墨增碳剂的吸收速度非常快。

　　7、石墨化处理程度好

　　石墨增碳剂比普通增碳剂的石墨化程度更好。石墨能均匀分布在铸件中，提高了原铁水的形核能力。在孕育时可以增加球墨铸铁中墨球的数量，增加电炉铁水中的石墨核。