餐饮废水隔油器—————广州朗洁环保科技股份有限公司是一家专门生产餐饮油水分离器、餐厅用油水分离设备的公司。

厨用隔油器有什么作用

房用膈白器抗压强度高、占地面职小、安装快挂方便、悫易，严密性好、环保效益好，易于清掏、经济指标低、，不易老化、不变形，抗酸碱、耐腐烛、正常使用与建筑物同寿命，消除传统隔油器不适应酸性污水的状况。

油池的做法是采用平病式。含油废水通过遹冰槽进入平面为矩形合隔油池，沿水平方向缓慢流动，在流动中油品上浮水面。由集油管或设置在池面的到油机描送到集油管中流入脱水握·在隔油地中沉淀下来的重油及其他杂质，和聚到地底亏泥斗中，通过排泥管进入污泥管中。

经过隔油处理的废水则隘流入排水渠排出也外，进行后续处理，以去除乳化油及其他亏染协隔油池多用钢筋混凝土筑造,也有用砖石砌筑的在矩形平面上，沿水流方向分为2~4格。每格宽度一般不超过6米，以便布水均匀。

有效水深不超过2米，隔油池的长度一般比每一格的宽度大4倍以上。隔油池多用链带式的刮油机和刮泥机分别刮除浮油和池底亏泥。

一般每格安装一组刮油机和刮泥机，设一个污泥斗。若每格中间加设档板，挡板两侧都安装刮油机和刮泥机，并设污泥斗则称为两段式隔油池。

可以提高徐油效率，但设备增多。能鲧。若在周油也内加设若干斜板，也可以提富除油效率，但建设***较言富。在寒冷地区，为防止冬季油品凝固，可在集油管底部设蒸汽管加热隔油池一般都要加盖,并在盖板下设蒸汽管，以便保温，防止隔油也起火和油品挥发，并可防止灰沙进入

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隔油器的使用方法

空气压缩机的出气含油量不但与隔油器的质量有关,而且与油桶的设计有相关，还有空气压缩机的出气流量与隔油器处理流量的配套相关重要。

一般情况下，空气压缩机配套隔油器必须选择大于或等于空气压缩机的出气流量，防止了在使用过程中吸入的空气滤清器过滤不了的细小粉尘将隔油器的细分离层上堵塞，从而减少隔油器的处理流量，造成隔油器早期压差过大。在配套隔油器的是压缩空气出气流量的105%以上来选择。

老化的油的沉淀物,空气中的污染物和磨损的微粒都会影响隔油器的使用寿命。用户不同，要求的终压差也不一样。在实际使用中，压缩机用的隔油器的终压差为0.8-1bar,真空泵为0.5bar。隔油器上积聚的污物在较高油流量时也会增多。这可以用排污流量来衡量。排污量直接和压缩机的预分离结构设计有关。排污量的值一般在每立方油1g左右。所以隔油器的使用寿命不能按时间来衡量，只有用隔油器的终压差来决定寿命。

对润滑油的正确维护是确保隔油器有一个较满意使用寿命的前提条件。一般来讲，隔油器的使用寿命仅受到细分离层上的固体颗粒沉淀物(油的氧化物，磨损的颗粒等)的限制，终导致压差升高。润滑油中的污物可通过更换空气滤清器﹑机油过滤器和遵守油的更换周期来减少。这样，可使进入到隔油器上的污物保持在少，有利于延长维护﹑***周期。油的选型对隔油器的使用寿命有非常大的关系。只能使用那些经批准的﹑抗老化和对水不敏感的润滑油。化性差的润滑油不适用，

自动隔油提升一体化设备结构

1.管道如有泄漏，应立即进行密封检查和处理；

2.运行管理简单，可根据实际情况进行运行状态调整，获得运行效果；

3.水解酸化可有效分解大分子有机物，减少机器处理负荷；

4.在进水室较重的固体颗粒在此沉淀，通过排砂阀排出，系统要求定期开启排砂阀以保持进水室清洁；

5.经过浓缩的污泥由污泥提升泵提升污泥带式压滤机脱水后外运，滤液排调节池进行再处理。

6.也可以打开反应器的排空阀，排放污水，反复清洗，直清洗干净，结束清洗工作。 平时在使用中，如果发生堵塞或流通不畅，应及时按照上述步骤进行清洗，定子和转子应定期更换，更换方法、周期参照使用说明书的有关要求进行 关于水污染的话题不断被提起，特别是地下水污染问题

7.设备主机背侧有排污口，可进行清洗排污。清洗时，在水射器正常工作状态下，从清洗阀口加入清水，清水将随反应器内的液体一同被水射器抽走；也可打开安全阀，往里注入清水进行清洗，打开排污阀，将残液排净，要求反复清洗4-5次，并密切观察反应室液位管及排出残液变清澈透明为止。

8.所有加药设备应随污水同时相应工序，杜不加药或加药量不足的情况发生。

9.整个处理设备一般不需要人，只需适时对设备进行和。

油水分离器组成部分

1：粗粒化芯盖、粗粒化芯、密封垫片和粗粒化芯底板油水分离器

2：精滤腔及水管、透明塑料管、精滤芯盖

3：三 弯嘴旋塞、不锈钢丝滤网

4：加热器及温度压力控制器

5：手动控制的顶杆及电磁阀 等等

油水分离器管理维护

轮机操作管理人员在使用油水分离器前,应根据产品的使用维护说明，了解分离器的启动、运行及维护要求等等。

启动的检查及准备

1：使用油水分离器设备排放前，应征得驾驶台的同意

2：检查油水分离器的线路安装，配套泵的转向是否正常

3：向油水分离器水，将顶部空气阀打开，使空气逸出

4：检查油水分离器进出水系统上无任何***