也许有人会问，其实底涂层和面涂层就足以完成地坪地面，为什么还要进行地坪漆的中涂层施工，还要专门生产中涂材料。对于中涂存在的必要性，原因如下：

　　1、增强耐磨性能

　　这是由环氧地坪漆的性质决定。环氧地坪漆是固化成膜类地坪漆，它是通过在混凝土表面形成保护涂膜来完成它的保护使命，犹如我们的皮肤。

　　但因为是成膜，很容易就会被磨损。地坪的施工越薄，则越容易被磨损光。而中涂就是夹在底漆和面漆中间，既能提高环氧地坪的耐磨性能，又能延长使用寿命的关键。

　　2、增加厚度

　　我们都知道，越厚实的地面，走起来越不费力。一般情况下，底漆和面漆施工完成后的厚度只有0.2-0.5mm，这样不仅耐磨性能很差，人们走在上面时，脚感也不舒适。

　　厚的环氧地坪具有一定弹性，走在上面很舒适，摔倒了也不会很疼，所以中涂层很有必要。

　　3、降低成本。

　　由于中涂层不需要承担防护各种***物质侵害的任务，那对它的要求实际上是可以降低一点的。

　　而且中涂层是在环氧地坪涂层的中间，五颜六色没人能看到，于是色粉可以省掉。所以中涂一般会比面漆和底漆来得便宜。

　　对于地坪漆施工来讲，每一道工序都有它存在的必要性，所以每一道工序都不能少，否则，就像化妆，缺一个步骤，就打造不出美丽的妆容！

无溶剂环氧树脂防静电地坪漆配置方法

随着环保意识的不断增强，溶剂型的地坪漆涂料因在生产、施工和固化的过程中会排放出大量的***挥发性有机物，这些挥发有机物不仅对***的造成健康的影响，还会污染环境，渐渐被淘汰。

　　无溶剂自流平环氧地坪漆由于无挥发性有机物，而且具有优良的耐磨、耐污、耐水、耐化学防腐、防静电等等优良的特性。环氧地坪漆的固化以后同样具有收缩率低、绝缘不助燃、附着力好的性质。因为这些原因无溶剂自流平环氧地坪漆深受企业的喜爱，渐渐成为一大主流地坪漆。

　　无溶剂环氧树脂防静电地坪漆配置方法：将环氧树脂、填料、颜料、助剂缓和搅拌均匀，然后在砂磨机或者高速分散机上搅拌至细度达标。

　　施工技术：地坪漆的施工技术对于整个环氧地坪漆的耐久性和美观性都有非常重要的影响。高质量的地坪漆都是靠精良的施工、基层的品质、气象条件以及涂料的比例成分来决定的。

环氧地坪漆广泛使用在、食品、电子、精密仪器、汽车制造等对地面有极高要求的行业。环氧地坪漆材料应具有防火性，即具有难燃性、少烟、低热释放等性能。以往的阻燃体系重视了阻燃性的研究，却忽视了对上述其他性能的研究。环氧地坪漆许多阻燃性很好的材料却往往在燃烧时产生大量浓烟或大量有***体，造成许多人不是被烧死，而是窒息、中亡。

　　1、施工前应对基材(混凝土)表面的尘土、油污、杂物清理干净。

　　2、涂刷一遍封底漆。用量每平方米约50g，干燥时间≥8小时。

　　3、防火地坪涂料拌和：按水：粘结剂:涂料=9:1:9(抹、刮涂量)或9：1：5.6(喷涂量)的比例配料。首先按比例将粘结剂加入水中，搅拌均匀后将涂料加入搅拌20-25min成稠浆状。

　　4、用少量的浆料做间距为2.5m的横条状厚度标志，作为施工的参照物。

　　5、遍应喷涂，用喷或喷涂机从隧道的腰部向顶部(从下而上)进行喷吐，首遍喷涂厚度不宜大于在5mm左右为宜，以后喷、抹均可。

　　6、上一遍涂层基本干透后，即可进行下遍喷(抹)涂，每遍厚度5～10mm左右。每遍施工间隔时间不少于24小时。如此反复，直至涂层达到设计厚度。

　　7、若气燥干燥，每遍喷(抹)涂后视情况每隔4-8小时应洒水***一遍，以提高涂层粘结强度。

　　8、如采用喷涂施工，涂层外观为均匀粒状面，兼有吸音功能，一般不予抹平。确需抹平处理时，应在后一遍喷涂后进行。

　　9、表面装饰：有表面装饰要求时，可在防火涂层表面喷(刷)涂其它装饰涂料。

　　10、防火涂层养护期为28天，养护条件与普通混凝土相同,涂层如有损伤，应及时修补。