滚筒输送机机架材质：碳钢喷塑，不锈钢，铝型材。动力方式：减速电机驱动，电动滚筒驱动等形式。调速方式：变频调速，无级变速等。滚筒壁厚和轴径的选择：滚筒输送机根据输送物料的重量，均匀分布到接触滚筒上，计算出每个滚筒所需的承载能力 确定滚筒的壁厚和轴径。滚筒输送机结构形式：按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线，按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒 线和转弯滚筒线。

滚筒输送机之间易于衔接过渡，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统。转弯滚筒的锥度我们会根据输送物体的重量、外形尺寸、线速度等来设计。以成形方式区分，可分为折弯成型及构造用型钢，构造用型钢重量较重，强度较佳，用于重负载，通常在输送机的两侧是使用相同的型钢，利用撑梁加以焊接或螺栓固定。滚筒输送机同步带：根据同步带芯线材质（钢丝、玻璃纤维、尼龙）决定；多楔带PK：单元2000KG，多楔带PJ：单元大300KG；传动速度：大180m/min；O带：单位大30KG。

定制滚筒输送机要注意，输送物体的长度、宽度和高度；每一输送单元的重量；输送物的底部状况；有无特殊工作环境上的要求（比如：湿度，高温，***的影响等）；输送机属于无动力式或电机带动式。因加工形状的不同有直压式、卷曲式及成型式三种组装方式，在骨架轨道上的滚筒组装，可高于或低于骨架，完全视应用的需求而定，如滚筒低于骨架轨道，则骨架轨道即可当导轨用，不需另装安全栏。滚筒壁厚和轴径的选择：滚筒输送机根据输送物料的重量，均匀分布到接触滚筒上，计算出每个滚筒所需的承载能力 确定滚筒的壁厚和轴径。

在 0℃～65℃的范围之外时，则需考虑到特别的润滑问题。在较高温度的使用场合，输送带负载的间隔要加大，并且快速移动，以减少滚筒热量的吸收。而且有滚筒的散热装置。输送机在现代工业企业中应用广泛，可采用堆放辊实现物料的堆放和输送。 该滚筒输送机具有结构简单、可靠性高、使用维护方便等优点。相对地滚筒高于骨架的方式，另装安全栏架，在应用上较具弹性。普遍的骨架型式有槽钢，L 型钢或平板成形的型式。