清洁装置和导板与输送带表面的接触严密程度，并进行必要的调整。只有在所有部件正常后，才能进行带负运行试验机。皮带输送机适度拉紧调偏，即当输送带跑偏忽左忽右，方向不定时，说明输送带过松，可适当调整拉紧装置以消除跑偏。由于保持输送机的中心线在直线上是输送带正常运行的重要条件，因此在安装各节机架时，必须对准中心线，机架对中心线的允许误差为±0.1mm。

可以将一定重量的物品进行运输，从开始的上料地点到终的卸料地点形成物品的输送过程。它可以对对一些散碎的物品进行运输还可以对成件的物品进行输送。皮带输送机维护***，每月检查传动链轮与链条的吻合度，及时调整，并给链条添加润滑油；每月用吹去控制箱内灰尘，防止故障。皮带输送机调整滚筒跑偏，即当输送带在滚筒处跑偏时，检查滚筒是否异常或窜动，调整滚筒至水平位置正常转动，消除跑偏。

安装机架、传动装置和拉紧装置后，可安装上下托辊的托辊架，使输送带具有缓慢变向的弯弧，弯曲段的托辊架间距为正常托辊架间距的1/2~1/3。托辊安装后，应尝试将其灵活轻快地旋转。皮带输送机安装规范，从机头安装，然后顺次安装各节中间架，再安装尾架。安装机架前，首先要在输送机的全长上拉中心线。皮带输送机所有轴和滚筒都应找平。根据输送机的宽度，轴的水平误差允许在0.5-1.5mm范围内。安装驱动装置时，可安装尾轮等拉紧装置。拉紧装置的滚筒轴应垂直于皮带输送机的中心线。

安装驱动装置时，应注意使皮带输送机的传动轴垂直于皮带输送机的中心线，使驱动辊宽度的中心与输送机的中心线重叠，减速器的轴与传动轴平行。可以将一定重量的物品进行运输，从的上料地点到终的卸料地点形成物品的输送过程。它可以对对一些散碎的物品进行运输还可以对成件的物品进行输送。操作人员应掌握带式输送机跑偏调整技术，如发现皮带跑偏或皮带被拉长应及时调整，观察托辊及导向辊是否转动，如有损坏应及时处理。