数控机床内圆磨床是两轴数控内圆磨床，在一次夹装中可进行内孔、内凹端面及外端面的磨削生产加工，尤其适用车辆传动齿轮的内孔及端面磨削生产加工，如：磨削超重型汽车变速器中传动齿轮内孔、内凹端面、外端面及球面等。数控车床可配备多种多样形式工装夹具，可融入中批量生产的规定。 数控机床内圆磨床，其的操作方法运用全过程中，有什么是一定要明白和了解的？ 这一方面所包括的一些关键点和关键环节，主要是有下面这种，是为： (1)数控磨床上的往复变向阀，与其说行程安排挡块等，应依据工件的磨削状况，来完成相对应的调节，而且，牵涉到拧紧水平的，一定要并没有松脱等问题。 (2)数控磨床开展走刀时，速率不可过快，也不可以太慢，要适合才行，以防发生问题。 (3)针对工件的精l确测量，那麼应先使沙轮片退离工件，并将砂轮停稳后，再去开展，禁止沙轮片旋转时开展工件精l确测量，由于这也是十分凶险的。

随着对铁路机车工业***力度的加大以及石化通用装备、重型冶金机械等装备需求的加大，必将推动大型数控机床的发展，而对于数控磨床，其内孔直径超过500mm的工件由于工件重量过重，对工件主轴及中心托架的刚性提出了很高的要求，卧式磨床显然已不再合适，而内圆磨床仅需一定的夹紧力，就可将工件正确***，避免了工件过重引起的各种缺陷，使得工件较卧式磨削更容易达到所需尺寸精度和表面粗糙度。

内圆磨床是一种非常比价常见的加工设备，在使用时不但可以对工件的表面进行磨削，运行时还可以对工件进行沟槽、曲面加工，在现有的技术中，其内圆磨床在加工前上料和加工后下料没有实现其全自动。

    内圆磨床其上下料全部都是操作者其手工完成其上料或者是下料的工作的，因此在使用的过程中不仅增加其操作者的劳动量，在使用时还导致其生产的效率降低，在使用时还会直接影响其工件的***以及加工质量。

    因此需要其内圆磨床可以进行自动上下料，设备在运行时能够在磨削加工的过程中其自动上下料，这样可以在一定程度上减轻操作者的劳动量，有效的提高其生产效率。