内圆磨床分为一般内圆磨床和内圆磨床。之中内圆磨床是运用广泛的数控磨床。在内圆磨床上可切削各式各样轴类零件和套筒扳手类产品的内圆面、内圆锥面以及台阶轴里孔等。数控磨床的核l心预制构件为板式床。床体是数控磨床的基本上支撑点件、在它的上面装有砂轮架、工作台、头架、车床刀架及打横滑鞍等预制构件。使这些预制构件在运转时保持精l准的相对位置。板式床内部构造做为机油的玻璃钢化粪池。头架用于组装及夹持产品工件并促进产品工件旋转,头架在平面图内可反向方向转90°。里孔模貝用于支撑点磨里孔的砂轮机床主轴。里孔模貝机床主轴由单独的电动机促进。砂轮架用于支撑点并传动装置高速运行的砂轮机床主轴。砂轮架装在滑鞍上,当需切削短圆锥面时,砂轮架可以在平面图内调整至一定角度位置±30°。
工具磨床精度高、刚性好、经济实用,特别适用于刃磨各种中小型工具,如铰刀、丝锥、麻花钻头、扩孔钻头、各种铣刀、铣刀头、插齿刀。以相应的附具配合,可以磨外圆、内圆和平面,还可以磨制样板、模具。采用金刚石砂轮可以刃磨各种硬质合金刀具。为了磨削各类刀具,该机床配有一系列附具。工具磨床主要由床身、十字滑板、升降套筒、磨头及各种附件组成,共有四种运动:主轴旋转运动、纵向运动、横向运动、垂直升降运动。纵向移动采用滚动钢导轨;升降套筒为滚动丝杠传动;横向移动为滑动导轨;磨头主轴可以实现四种转速,以供磨削不同刀具所需。
1、工作台采用进口高精密直线滚动导轨,床台平稳,操作轻巧。
2、工具磨床可根据要研磨的刀具来搭配各种配件,可磨各种立铣刀、端铣刀、R型铣刀、圆柱铣刀、三面刃铣刀、单角度铣刀、铰刀、车刀、R型车刀、滚齿刀、钻头、丝锥、雕刻刀、强力切削刀具、圜切纸刀等其他类型刀具·
3、马达可360度旋转,两边配装砂轮,增加刀具研磨的操控性,当研磨不同材质的刀具时,只要旋转砂轮头,即可再开始研磨,不必更换砂轮,可增加安全性及减少砂轮的互换及整修的时间。
全自动磨圆机加工安全操作规程1.开工前检查设备,必须处于正常状态。
2.操作者必须戴手套和口罩或防尘用具。作业区门窗要关闭好,以免矽尘外逸。通风除尘装置必须完好有效。
3.工作前检查注意事项:
(1)砂轮压紧螺帽不得有松动现象;
(2)砂轮不得有裂纹缺口;
(3)安全罩装配齐全可靠;
(4)前后、上下传动手柄操作灵活,运转时无杂音。
4.钢板磨边时要严格控制砂轮的调整尺寸,磨量一次不得过大,以免引起钢板磨坏和砂轮破l裂。
5.磨板时如发生故障,如钢板卡死,应立即关闭总开关,停车后将钢板取出。
6.生产中随时注意检查电动机有无发热及运转不正常情况。
7.堆放钢板(特别是冷轧板和油板)注意整齐,不得歪斜,不得高于1.2米和相互碰撞,以免滑倒伤人。
8.喂送及转运钢板要拿稳、放正,不得乱丢,以免伤人。
9.通风除尘装置失效时,应停止工作或采取措施。
10.工作完毕,关闭电门,做好清扫工作
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