外圆磨床整体翻新，油路，电路，轨道，油漆几乎全部重做过，另外，磨头部分技改过，还加装了数字控制系统，原来准备自己上项目用的。设备的使用，相当于新设备，甚至用起来很顺畅，不像新设备那样还要磨合磨合。　　

外圆磨床主要有三种磨削方法；通过式、切入式和切入一通过式、通过式无心磨削。工件沿砂轮轴线方向进给进行磨削。调整导轮轴线的微小倾角来实现工件轴向进给。适于磨削细长圆柱形工件。无中心孔的短轴和套类工件等。切入式无心磨削。托板上有轴向***支点，工件支承在托板一***置上，以砂轮或导轮切入进行磨削。用于磨削带轴肩或凸台的工件以及圆锥体，球体或其他回转体工件。切入一通过式无心磨削是这两者的复合。此外，还有切线进给式磨削和使带台阶的工件在轴向进、退的端面进给式磨削。生产率较高。多用于大量生产，易于实现自动化。

内圆切片机，从半自动内圆切片机，发展到全自动内圆切片机，再发展到目前的新款全自动环保节能型号内圆切片机。

以前的半自动机型一个工人，只能操作几台内圆切片机，而现在全自动机型，一个工人可以看管30-40台设备，优势省人工，省心。以前的敞露式设计，冷却液从上托盘中流过，形成不同程度的挥发，从而造成车间油污，漏油等情况。现在的新款环保机型，防护罩采用全封闭设计，所有的冷却油经过回油管，直接   回到油箱，现在的120台的车间，在大夏天，车间也是清清爽爽。环保环评容易达标通过，也给工人创造了一个舒适的操作环境。

 磨床砂轮磨削时，其工件上飞溅出的微细砂屑及金属屑，在一定程度上会伤害其工人的眼睛，工人若大量地吸入这种尘末则对身体***，也应采取适当的防护措施。磨削加工时应注意如下的一些安全技术问题。

   磨床在装卡工件时要注意卡正、卡紧，在磨削过程中工件松脱会造成工件飞出伤人或撞碎砂轮等严重后果。开始工作时，应用手调方式，使砂轮慢些与工件靠近，开始进给量要小，不许用力过猛，防止碰撞砂轮。