内圆磨床分成普通内圆磨床和内圆磨床。在其中内圆磨床是使用普遍的数控磨床。在内圆磨床上可磨削各种各样轴类零件和套筒规格类工件的内圆面、内圆锥面及其台阶轴内孔等。数控磨床的关键构件为床体。床身是数控磨床的基本支撑件、在它的上边配有砂轮架、操作台、头架、车床刀架及横着滑鞍等构件。使那些构件在运行时维持准确的相对位置。床体内部结构作为齿轮油的化粪池。头架用以安装及夹紧工件并推动工件转动,头架在平面内可反方向方位转90°。内孔模具用以支撑磨里孔的砂轮机床主轴。内孔模具机床主轴由***的电机推动。砂轮架用以支撑并传动系统高速运转的砂轮机床主轴。砂轮架装在滑鞍上，当需磨削短圆锥面时，砂轮架可以在平面内调节至一定视角部位±30°。

外圆磨床整体翻新，油路，电路，轨道，油漆几乎全部重做过，另外，磨头部分技改过，还加装了数字控制系统，原来准备自己上项目用的。设备的使用，相当于新设备，甚至用起来很顺畅，不像新设备那样还要磨合磨合。　　

外圆磨床主要有三种磨削方法；通过式、切入式和切入一通过式、通过式无心磨削。工件沿砂轮轴线方向进给进行磨削。调整导轮轴线的微小倾角来实现工件轴向进给。适于磨削细长圆柱形工件。无中心孔的短轴和套类工件等。切入式无心磨削。托板上有轴向***支点，工件支承在托板一***置上，以砂轮或导轮切入进行磨削。用于磨削带轴肩或凸台的工件以及圆锥体，球体或其他回转体工件。切入一通过式无心磨削是这两者的复合。此外，还有切线进给式磨削和使带台阶的工件在轴向进、退的端面进给式磨削。生产率较高。多用于大量生产，易于实现自动化。

外圆磨床的磨削加工注意事项： 在环境温度较高(如夏季)情况下进行磨削时，机床的照明灯不宜靠近工件，以防止工件受热膨胀而影响磨削质量。如出现工件表面拉毛现象，说明冷却液不干净或砂轮表面有浮砂，应重新过滤冷却液或刷掉砂轮表面浮砂。如出现工件局部烧l伤现象，可能是冷却液不充分或进给量过大，或砂轮钝化等原因所致。　　如加工后的工件表面局部出现细微波纹，可能是主轴松动、电机振动或其它原因造成的，可视具体情况采取相应措施加以解决。


玻璃磨边机是玻璃深加工设备中比较早，数量较多的机械设备之一，主要功能是使玻璃光滑并制成一些特殊形状。正确合理地使用磨边机不仅可以保证正常生产，而且可以延长机器的使用寿命。

玻璃磨边机主要适合于家具玻璃及建筑玻璃以及工艺玻璃的加工，是玻璃机械深加工设备中产生比较早并且用量比较大的冷加工设备之一。主要用于普通平板玻璃底边和倒角的磨削，抛光，一般有手动、数显控制、PLC电脑控制等配置，合理的操作，日常清洁润滑***，能保证机械运转正常，延长机械寿命，提高加工产量。